Kẹp: Kẹp Ghép Ván để Dán Tấm Nội Thất, Kẹp ép Cơ Khí Và Khí Nén để Lắp Ghép Mặt Dựng. Nó Là Gì?

2024 Tác giả: Beatrice Philips | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-15 04:20

Không có gì bí mật khi chất lượng của đồ nội thất phụ thuộc trực tiếp không chỉ vào tính chuyên nghiệp của các thợ thủ công, mà còn phụ thuộc vào các công cụ và thiết bị đặc biệt mà họ sử dụng. Đó là vì lý do này mà nó là giá trị quan tâm đến các loại thiết bị như cuộn gió và những bí mật của sự lựa chọn của họ. Các thiết bị như vậy được sử dụng rộng rãi trong ván ghép thanh khi lắp ráp ván nội thất từ các loại gỗ khác nhau, cũng như nhiều sản phẩm và các yếu tố cấu trúc của chúng.

Nó là gì?

Bất kể loại và đặc điểm của nó, bất kỳ kẹp nào cũng là một cơ cấu ép. Các thiết bị này được sử dụng rộng rãi để sản xuất:

• các món đồ nội thất khác nhau;
• khung làm bằng gỗ;
• bảng nội thất;
• khung và nhiều hơn nữa.

Các thiết bị nén chịu trách nhiệm cho sự cố định đáng tin cậy nhất của các phần tử kết cấu được gắn chặt cho đến khi chất kết dính khô hoàn toàn. Cần lưu ý rằng trống dán có kích thước lớn, trái ngược với các loại tương tự được làm bằng gỗ nguyên khối, ít bị hiện tượng như cong vênh hơn. Hơn nữa, tất cả các đặc tính và chỉ số hoạt động phụ thuộc trực tiếp vào chất lượng của liên kết. Trong trường hợp này, những điểm sau đây sẽ là quan trọng nhất:

• độ dày của phôi tương lai và tất cả các yếu tố của nó;
• tính năng của keo được sử dụng;
• định hướng của các lớp;
• lượng nguyên tố.

Hiện nay trong ngành công nghiệp nội thất và các lĩnh vực khác, các cấu trúc kẹp khác nhau được sử dụng rộng rãi. Với sự giúp đỡ của họ, họ kết nối không chỉ gỗ vào các tấm gỗ một cách nhanh chóng và hiệu quả. Nếu chúng ta phân tích các phẩm chất hoạt động chính mà kẹp bấm hiện đại sở hữu, thì chúng ta nên tập trung vào những ưu điểm rõ ràng sau đây của việc sử dụng chúng.

• Phân bố áp lực đồng đều tối đa trên toàn bộ bề mặt, đảm bảo chất lượng phù hợp của các sản phẩm được sản xuất từ bất kỳ loại gỗ nào, bất kể tính năng thiết kế.
• Giảm thiểu nguy cơ có khoảng trống giữa các bộ phận được nối sau khi keo đã khô.
• Khả năng định vị riêng của từng yếu tố, tùy thuộc vào đặc tính của sản phẩm tương lai.
• Nhiều thiết bị có kích thước tương đối nhỏ và cũng mang tính di động cao nhất có thể. Do đó, hoạt động của họ không cung cấp cho việc phân bổ một phòng riêng biệt.
• Phần lớn các mô hình được đặc trưng bởi sự đơn giản tối đa trong thiết kế và vận hành. Điều này cho phép ngay cả những thợ thủ công mới làm quen cũng có thể sử dụng chúng thành công. Điều chính là phải tính đến các khuyến nghị của nhà sản xuất.

Họ là ai?

Trước hết, cần chú ý đến các mô hình cơ khí, thủ công, đó là:

• cam;
• Đinh ốc;
• đòn bẩy.

Các thiết bị như vậy bao gồm một giường chắc chắn và hai hoặc bốn điểm dừng. Loại thứ hai được dẫn động quay bằng trục vít, bánh đà hoặc tay cầm. Ngoài ra, các nhà sản xuất trình làng mẫu mã của mình trên thị trường có thể chia thành hai nhóm chính.

Bộ phận lắp ráp thủy lực - Kẹp , được sử dụng thường xuyên nhất trong quá trình lắp ráp kết cấu cửa sổ và cửa đi. Song song với các thiết bị kẹp phía trước, chúng có hiệu quả để dán đồ nội thất và các tấm khác. Một trong những ưu điểm quan trọng của loại thiết bị này là khả năng điều chỉnh ngòi nhanh chóng.

Các thiết bị khí nén, là loại máy hiệu suất cao để lắp ráp các kết cấu ván ghép . Danh sách của họ bao gồm các khối cửa ra vào và cửa sổ, cũng như các sản phẩm khung và khung, bảng đồ nội thất và nhiều cấu trúc bằng gỗ khác.

Như đã lưu ý, bất kể tính năng thiết kế và đặc tính kỹ thuật như thế nào, nhiệm vụ chính của bất kỳ kẹp nào là tạo ra áp lực tối đa để ghép các bộ phận bằng gỗ với chất lượng cao. Hơn nữa, các thiết bị như vậy được phân loại theo mục đích của chúng.

Để dán

Loại thiết bị được mô tả này được sử dụng khi dán các khoảng trống làm bằng gỗ dọc theo các cạnh và mặt phẳng. Điều này rất quan trọng trong quá trình sản xuất cửa ra vào, cửa sổ, cũng như tấm chắn và gỗ veneer nhiều lớp, bao gồm cả việc xây dựng nhà ở . Thiết kế đơn giản nhất của loại này là khung kim loại song song với các thiết bị giữ bản lề. Trên một trong các mặt của nó có các điểm dừng có thể di chuyển được, bạn có thể thay đổi vùng dán.

Thường thì các cấu trúc như vậy được làm "nhiều tầng", cho phép cung cấp tải trọng cần thiết trong một thời gian nhất định trong quá trình dán mà không ảnh hưởng đến không gian trống của xưởng do sự gia tăng diện tích làm việc. Kẹp một và hai mặt với định vị thẳng đứng hiện đang được sử dụng rộng rãi trong sản xuất gỗ ghép thanh dán ở quy mô công nghiệp . Các thiết bị như vậy thường được kết hợp thành toàn bộ khối, cho phép bạn kết nối các phôi, chiều dài của phôi đạt tới 6 mét. Nhân tiện, những thứ sau được đưa vào bằng băng tải, trong khi gói dán được tạo thành bởi công nhân thủ công.

Một loại thiết bị khác được sử dụng trong công nghiệp là kẹp kiểu quạt, một trong những đặc điểm chính của nó là sự hiện diện của một số lượng lớn các khu vực để dán . Thành phần cấu trúc của các hệ thống này là một cơ cấu trục vít, được dẫn động bằng tua vít điện hoặc khí nén. Loại thứ hai được trang bị bộ điều chỉnh và giới hạn mô-men xoắn, cho phép bạn tạo ra cùng một lực nén ở tất cả các khu vực làm việc.

Để dán

Ban đầu, cần lưu ý rằng việc cài đặt edgebanding hiện nay khá phổ biến. Những chiếc máy như vậy được sử dụng thành công để dán các tấm dày đến 24 mm bằng cách sử dụng chất kết dính nóng chảy đặc biệt . Nhưng, bất chấp xu hướng như vậy, sự phù hợp của sự kết nối của veneer cắm và thanh theo nguyên tắc "rãnh rãnh" vẫn được duy trì. Điều này chủ yếu là do độ bền tối đa của hợp chất tạo thành, có tầm quan trọng đặc biệt đối với sản xuất đồ nội thất.

Như một ví dụ nổi bật, chúng tôi có thể trích dẫn vayma, thiết kế và hoạt động của nó cung cấp vị trí của một thanh có keo trên một kẹp khí nén được lắp đặt theo chiều ngang (buồng khí nén) để các phần tử phải đối mặt (tấm chắn) có thể được lắp đặt theo chiều dọc trên đó. Việc cố định các bộ phận diễn ra bằng cách sử dụng thiết bị kẹp vít hoặc khí nén . Sau khi khởi động buồng nói trên, áp suất cần thiết để dán chất lượng cao sẽ được bơm vào. Thông thường, các cài đặt như vậy được sử dụng song song với máy cắt. Sự cộng sinh như vậy có liên quan nếu bạn muốn dán lớp lót của lá chắn, cắt ria mép ở bốn phía, ngoại trừ nguy cơ có khoảng trống ở các góc.

Thuật toán sử dụng vim này bao gồm các bước sau:

• các tấm bìa được dán vào 2 mặt đối diện của tấm chắn;
• các phần tử đã cài đặt được cắt xén trên máy;
• đường sắt được xử lý theo cách tương tự;
• dải được trang bị và cắt được dán trong cùng một kẹp.

Các nhà sản xuất đồ nội thất thường sử dụng cấu trúc phổ quát trong công việc của họ. Chúng gần như là các tấm đục lỗ dọc làm bằng kim loại tấm hoặc ván ép. Có tính đến các đặc tính của sản phẩm được tạo ra, các điểm dừng và xi lanh thủy lực được lắp vào các lỗ được chỉ định. Các thiết bị như vậy là:

• một chiều;
• song phương;
• quay với trục quay nằm ngang.

Chúng được sử dụng rộng rãi để sản xuất các phần tử của khối khung có đỉnh của bất kỳ hình dạng nào, bao gồm cả những hình vòm.

Để lắp ráp các sản phẩm từ các bộ phận thanh

Trong nghề mộc hiện đại, các thiết bị được mô tả thường được sử dụng để làm:

• tấm chắn cửa sổ;
• cửa lá;
• hộp cửa sổ và khối cửa ra vào;
• lỗ thông hơi và các sản phẩm khác.

Một loại nêm phổ biến khác tập trung vào việc đạt được những mục tiêu này là hệ thống bán tự động. Hoạt động của chúng được thực hiện theo hai giai đoạn:

• lực nén tối đa và đồng đều của các khớp kiểu gai trong khu vực đặt cọc;
• cố định và nén tất cả các phần tử góc còn lại của kết cấu khung đã lắp ráp hoặc tấm chắn.

Nó là giá trị chú ý đến đặc thù của công việc của vimes dành cho kết nối "trên bộ ria mép ". Theo quy định, loại thiết bị này có liên quan khi được sử dụng như các khoảng trống của khuôn biên dạng có mặt. Chúng ta đang nói về cài đặt bằng cách sử dụng chốt và chốt của loại Lamello. Điều quan trọng cần lưu ý là phải đảm bảo đồng thời cùng một tải trọng dọc theo các trục của tất cả các bộ phận của kết cấu trong tương lai.

Khi tạo ra các sản phẩm ốp (lá cửa và mặt tiền đồ nội thất), cài đặt chuyển tiếp, bán tự động được sử dụng. Vì vậy, khi lắp ráp cửa, hãy thực hiện các thao tác sau:

• web với các bộ phận đã được mồi sẵn được đặt trên băng chuyền;
• nâng cao sản phẩm trong tương lai để hỗ trợ ngang;
• nén khung của kết cấu do chuyển động của các điểm dừng phía sau và bên;
• khi bộ đếm thời gian được kích hoạt, điểm dừng phía trước di chuyển lên;
• cơ cấu băng tải đưa thành phẩm ra khỏi buồng.

Loại thiết bị này cho phép bạn làm việc với các kết nối ở góc 90 độ và "ria mép" mà không cần thêm thời gian và điều chỉnh . Thực tế là tất cả các điểm dừng lắp đặt như vậy đều được định vị tự động có tính đến kích thước của sản phẩm. Do đó, điều này mang lại khả năng sản xuất hàng loạt nhỏ với năng suất tương đương với sản xuất công nghiệp. Một tính năng quan trọng khác là khả năng điều chỉnh lực nén riêng biệt cho từng vùng và thời gian của quá trình được điều chỉnh bởi một bộ đếm thời gian nằm trên bảng điều khiển.

Để lắp ráp ghế

Loại thiết bị được mô tả này đáng được quan tâm đặc biệt. Cần lưu ý rằng những thiết bị này khá nhỏ gọn, so với nhiều thiết bị khác, được sử dụng để gắn phôi, chiều dài của chúng thay đổi trong vòng một mét. Trong bối cảnh của các chỉ số hoạt động, cần lưu ý rằng một số trong số chúng có liên quan đến việc sản xuất ba loại kết hợp ghế (phía trước, phía sau và bên cạnh).

Kiểu lắp đặt thứ hai nhằm mục đích lắp ráp tất cả các phần tử kết cấu và các bộ phận trung gian được liệt kê thành một sản phẩm thể tích duy nhất. Ngoài ra, bạn có thể tìm thấy các kẹp cho phép bạn kết nối tất cả các ô trống cùng một lúc thành một tổng thể duy nhất. Tuy nhiên, trong thực tế, chúng được sử dụng ít thường xuyên hơn nhiều so với hai loại còn lại.

Trong phần lớn các trường hợp, khi lắp ráp ghế và ở nhiều khía cạnh tương tự như chúng trong thiết kế khung ghế, các khớp nối kiểu gai với cái gọi là giao thoa được sử dụng. Đó là cách tiếp cận này đòi hỏi áp suất thích hợp, được tạo ra bởi bộ truyền động thủy lực. Điều quan trọng cần lưu ý là thiết bị đó, do tính phức tạp của thiết kế, không thể được phân loại là thiết bị ngân sách.

Để lắp ráp các sản phẩm tủ

Những chiếc kẹp này có nhiều điểm giống với các loại khác và được dùng để sản xuất các đồ nội thất có kích thước nhỏ. Trong khung của các hệ thống đó còn đặt các xi lanh làm việc của mạch thủy lực, có nhiệm vụ tạo ra áp suất cần thiết tại các điểm nối (kẹp chặt). Sự khác biệt chính giữa các mô hình chủ yếu là do sự hiện diện của băng tải cấp phôi trong quá trình tạo ra sản phẩm và lắp ráp cấu trúc.

Máy ép của Joiner được trang bị các đơn vị dạng tấm tương tự cũng có các bệ đặc biệt để đặt các cấu trúc đã lắp ráp . Chúng tự động di chuyển lên trên mỗi khi hệ thống được tải và không tải. Đáng lý ra, các chi tiết của sản phẩm lắp ráp (có thể nén được) phải được mồi thủ công trước khi cố định và tạo áp lực. Không giống như các đối tác của họ có băng tải, máy ép không được trang bị các thiết bị này có phần dễ vận hành hơn. Đặc biệt, vấn đề là không cần phải mồi các yếu tố của sản phẩm tương lai trước khi nén. Các bộ phận được đặt ở các vị trí thích hợp, đến lượt nó, được đặt trước có tính đến các tính năng và kích thước của cấu trúc được lắp.

Trong quá trình giữ sản phẩm trong kẹp, các thao tác sau thường được thực hiện nhất:

• treo lên các cửa ra vào;
• lắp đặt phụ kiện;
• buộc chặt các hỗ trợ;
• điều chỉnh bề mặt phía trước của ngăn kéo, nếu có;
• cài đặt chính sách.

Các thiết bị như vậy thường được kết hợp thành một loại phức hợp bán tự động, trang bị cho chúng bộ truyền động xích và hỗ trợ trên các bánh xe. Trong quá trình vận hành, các máy ép với các khoảng trống cố định dừng lại ở đúng vị trí để thực hiện các thao tác do công nghệ lắp ráp cung cấp.

Ngày nay có rất nhiều loại mô hình vyme khác nhau . Thật không may, nhiều nhà sản xuất đồ nội thất và các sản phẩm đồ gỗ khác thường bỏ qua việc sử dụng chúng. Ngoài ra, một số đang cố gắng tiết kiệm tiền bằng cách tự làm các công trình kiến trúc. Nhưng nếu điều này đúng với các phân xưởng nhỏ, thì cách tiếp cận như vậy đối với khối lượng sản xuất lớn sẽ phản tác dụng. Các nhà sản xuất hiện đại cung cấp trên thị trường các hệ thống chất lượng cao, đáng tin cậy và chức năng đảm bảo độ chính xác tối đa trong việc lắp ráp các sản phẩm ở bất kỳ cấu hình nào.

Làm thế nào để lựa chọn?

Một mặt, một loạt các mô hình của thiết bị được mô tả, cho phép bạn trang bị cho xưởng những cách lắp đặt phù hợp nhất. Đồng thời, sự đa dạng như vậy có thể gây nhầm lẫn cho người mua tiềm năng. Khi chọn vim, bạn nên chú ý những điểm quan trọng sau.

• Loại tải và áp suất tạo ra. Điều này đề cập đến việc lựa chọn các thiết bị quay, thủy lực và khí nén. Phương án sau sẽ là giải pháp tốt nhất cho sản xuất quy mô nhỏ.
• Các thông số kỹ thuật. Chúng ta đang nói về kích thước của việc lắp đặt, cũng như số lượng buồng và xi lanh làm việc.
• Các chỉ số của áp suất tạo ra.

Khi lựa chọn thiết bị thuộc loại được đề cập để trang bị cho xưởng mộc, trong số những thứ khác, sẽ hữu ích khi tham khảo ý kiến của các chuyên gia có kinh nghiệm.

Chúng được sử dụng ở đâu và như thế nào?

Sự xuất hiện và hiệu suất của bất kỳ sản phẩm gỗ nào trực tiếp phụ thuộc vào độ chính xác và độ tin cậy của các kết nối của tất cả các yếu tố cấu trúc. Nếu không, công nghệ sản xuất sẽ bị vi phạm, do đó sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến các đặc tính tương ứng của kết cấu. Đối với phần lớn các loại khớp nối được sử dụng trong ván ghép thanh, cần đảm bảo nén các bộ phận với một áp suất nhất định trong một khoảng thời gian cụ thể.

Đó là các vays cho phép bạn tạo ra các điều kiện cần thiết. Nhờ việc sử dụng các hệ thống lắp đặt như vậy, có thể giảm thiểu và thường là loại bỏ hoàn toàn nguy cơ có khoảng trống tại các khớp nối. Với sự trợ giúp của máy ép mua và tự chế, các thao tác sau được thực hiện:

• kết nối theo nhiều cách khác nhau của các yếu tố cấu trúc của hầu hết mọi hình dạng;
• ốp bề mặt phẳng, cũng như dập nổi và thậm chí cả thể tích;
• tạo cấu trúc khung của bất kỳ cấu hình nào;
• sản xuất bậc cầu thang;
• sản xuất các yếu tố riêng lẻ và lắp ráp đồ nội thất;
• ván dán và gỗ.

Nếu bạn cần dán các thanh, thì một đường viền dọc hoặc ngang là đủ. Khi lắp ráp các cấu trúc đồ nội thất, các mô hình quay và quạt được sử dụng. Cơ chế quay cũng không kém phần phổ biến. Việc lựa chọn thiết bị được thực hiện có tính đến một số yếu tố.