Tấm MDF Cho đồ Nội Thất: Vật Liệu Mặt Tiền đồ Nội Thất Cho Tủ, Kích Thước Của Tấm Nhiều Lớp Cho Mặt Tiền, Màu Sắc Và Thiết Kế Của Tấm

2024 Tác giả: Beatrice Philips | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-16 06:03

Ngày nay MDF (mảnh mịn) không chỉ được sử dụng để ốp tường mà còn được sử dụng để sản xuất nội thất tủ. Vật liệu như vậy được ưa chuộng do độ bền, khả năng chịu nhiệt và độ ẩm của nó, khả năng lựa chọn hầu hết mọi kết cấu và màu sắc mà bạn thích. Các nhà sản xuất cung cấp MDF ở dạng tấm, tấm hoặc mặt tiền trong các bộ đồ nội thất làm sẵn. Bài viết này thảo luận về các tính năng và sắc thái của việc sử dụng tấm MDF cho đồ nội thất.

Tính năng đặc biệt

MDF bao gồm hai tấm với mùn cưa được ép giữa chúng. Vật liệu này bền hơn và thân thiện với môi trường hơn so với ván dăm, trong sản xuất nhựa tổng hợp được sử dụng.

Ưu điểm của MDF là:

• khả năng chống trầy xước và chip;
• độ bền cao, chống mài mòn và độ ẩm;
• MDF rất dễ lau chùi và không cần sử dụng các chất tẩy rửa đặc biệt;
• khả năng sản xuất cửa trước cong và áp dụng các mẫu trên chúng bằng cách phay;
• Đồ nội thất MDF trông rất giống với đồ nội thất bằng gỗ nguyên khối;
• tùy thuộc vào công nghệ đánh vecni, bạn có thể có được hiệu quả của việc ốp kính;
• vật liệu như vậy phù hợp với hầu hết mọi nội thất, nó bắt chước hầu hết các loại vật liệu tự nhiên và có nhiều màu sắc.

Với tất cả những ưu điểm của mình, tấm MDF cũng có một số nhược điểm đáng kể:

• thời gian sản xuất là ít nhất ba tuần;
• không có cách nào để "phù hợp" với kích thước của thành phẩm;
• giá cao (khi so sánh với giá thành của tấm ván dăm);
• vật liệu sơn khó bảo trì và vật liệu nhiều lớp không chịu được nhiệt độ cao và độ ẩm.

Các loại và hình thức

MDF có thể được chia thành nhiều loại tùy thuộc vào phương pháp xử lý bề mặt. Các tấm được chà nhám ở một hoặc cả hai mặt rất thích hợp cho bột trét và sơn. Chúng thường được sử dụng để trang trí tường và trần nhà. Các tấm có độ dày hơn 12 mm cũng có thể được sử dụng để lát sàn, chúng được sử dụng thay cho gỗ công nghiệp.

Nhiều lớp (với màng PVC) trên một hoặc cả hai mặt của bảng được sử dụng cả trong sản xuất đồ nội thất và tạo tấm tường. Ngay cả mặt bàn hoặc đồ nội thất phòng tắm cũng có thể được làm từ vật liệu này, nếu nó được xử lý trước bằng các chất phụ gia kỵ nước.

Màng PVC được làm từ polyvinyl clorua tổng hợp, trở thành nhựa khi đun nóng. Dưới tác động của chân không, màng được làm nóng được ép chặt vào bề mặt trống, và khi nó nguội đi, nó vẫn giữ lại được kết quả.

Ván lạng - đây là những tấm được dán lên bằng các vết cắt bằng gỗ mỏng (veneer). Những tấm như vậy rất giống với gỗ đặc của các loài có giá trị, và do đó giá của chúng khá cao.

Một loại MDF khác, được sử dụng chủ yếu trong sản xuất đồ nội thất, là tấm phủ bằng nhựa … Chúng không bị phai màu dưới ánh nắng mặt trời và có thể dễ dàng làm sạch bằng bất kỳ chất tẩy rửa nào, điều này đặc biệt quan trọng đối với nội thất nhà bếp. Tấm nhựa cho phép sản xuất các đường viền cong và hình dạng tròn.

Bảng 3D - một sự mới lạ trên thị trường vật liệu xây dựng. Việc xử lý các mặt tiền như vậy được thực hiện không chỉ dọc theo đường viền, mà còn theo chiều sâu của bề mặt. Với sự trợ giúp của phay trên bề mặt phía trước của các mặt tiền, các hoa văn khác nhau được tạo ra "dưới gốc cây", "dưới sóng", "dưới cồn cát". Tùy chọn thứ hai để có được hiệu ứng 3D là sơn nhiều lần MDF, sau đó được dát mỏng hoặc phủ veneer.

Theo hình dạng của nó, MDF có thể được chia thành ba loại:

• Giá - các tấm rộng 15-32,5 cm và dài 240-270 cm. Các dải vật liệu nhẹ, tương tự như các tấm laminate dài.
• Gạch - tấm vuông có kích thước từ 30x30 đến 95x95 cm, tương tự như gạch men khổ lớn.
• Tấm - tấm chống ẩm có chiều cao 2800, 2440, 2344 và 2070 mm, chiều rộng - 1220, 1035 và 695 mm. Chúng giống như bề mặt của một bức tường được lát gạch vừa và nhỏ.

Quá trình sản xuất

Để hiểu rõ ràng một bảng thành phẩm của phần phân tán mịn là gì, cần phải có ý tưởng về quy trình sản xuất của nó. Ở giai đoạn đầu tiên, các nguyên liệu thô cần thiết được thu mua: các khúc gỗ được làm sạch vỏ và nghiền bằng thiết bị đặc biệt thành dăm. Sau đó, các chip được phân loại, rửa sạch khỏi các mảnh vụn khác nhau (ở dạng cát hoặc đá nhỏ) và đun nóng bằng hơi nước.

Ở giai đoạn thứ hai, các mảnh vụn được nghiền trong máy tinh chế để giải phóng lignin, một chất kết dính cho phép các sợi gỗ tạo thành một vật liệu duy nhất. Nhiều loại nhựa khác nhau có thể được thêm vào để có một liên kết tốt hơn. Sau đó, bạn có thể loại bỏ không khí khỏi khối kết quả và đưa nó đến quá trình đúc.

Ở giai đoạn thứ ba và thứ tư, khối lượng được cán ra và ép nhiều lần - cho đến khi loại bỏ hoàn toàn không khí. Sau đó, nó được cắt thành các tấm hoàn chỉnh và làm nguội. Sau đó, mài được thực hiện, cũng như điều chỉnh độ dày và các khuyết tật khác nhau. Đây là cách bạn có được tấm MDF đánh nhám thông thường, sau đó bạn có thể phủ sơn, veneer. Nó cũng có thể được dát mỏng.

Mặt tiền

Lựa chọn phổ biến nhất là chỉ sử dụng MDF cho mặt tiền của đồ nội thất, và tất cả các bộ phận khác của tủ, kệ và bệ đều được làm từ ván dăm rẻ hơn. MDF được đánh giá cao vì dễ gia công, hình thức thẩm mỹ và khả năng lắp ráp và tháo rời sản phẩm nhiều lần mà không làm giảm độ bền của các khớp nối.

Quá trình sản xuất vật liệu này có những đặc điểm riêng và bao gồm nhiều giai đoạn

• Việc cưa các tấm MDF theo các kích thước quy định được thực hiện trong các máy cưa ván đặc biệt được trang bị máy cưa đĩa. Các tấm được đưa mặt sau lên ở tốc độ cao để không còn dấu vết của răng cưa vòng trên các đầu. Để tăng tốc độ làm việc trong quá trình sản xuất các bộ phận giống hệt nhau, một số tấm được xếp chồng lên nhau và được đưa vào máy cưa trong một chồng. Một số tấm MDF được gấp lại và dán để có được độ dày sản phẩm mong muốn.
• Đưa mặt tiền hoặc mặt bàn đến kích thước chính xác cuối cùng bằng cách phay ở các góc, dọc theo cạnh và trên bề mặt. Máy cắt có bán kính cạnh 2-3 mm được sử dụng để gia công các góc của phôi gia công nhằm loại bỏ các phần sắc nhọn và khuyết tật không chỉ làm hỏng hình thức của sản phẩm mà còn có thể dẫn đến thương tích. Các cạnh được vát cạnh để loại bỏ độ sắc cạnh. Máy cắt xen kẽ có bán kính cần thiết, chúng tự xử lý cạnh. Với sự trợ giúp của phay, bề mặt được chuẩn bị để sơn và đánh bóng - hoặc các mẫu khác nhau được tạo ra trên các khoảng trống mặt tiền. Sau khi kết thúc phay, tất cả các bề mặt của sản phẩm thu được đều được đánh bóng cẩn thận.

• Cán màng (cán màng) mặt dựng là quá trình phủ lên bề mặt MDF đã qua xử lý một lớp màng hoặc giấy chuyên dụng (sử dụng thiết bị ép chân không màng). Một loại keo đặc biệt được bôi lên bề mặt của phôi, giấy hoặc phim được cắt ra. Các mặt tiền được đặt trên giấy và đặt dưới một màng silicon, có tác dụng ép keo thừa ra khỏi lớp phủ. Sau khi keo khô hoàn toàn, giấy hoặc phim thừa được cắt cẩn thận.
• Chuẩn bị cho việc vận chuyển hoặc lưu kho. Cần phải đóng gói tất cả các bộ phận MDF riêng biệt, bọc chúng trong bọc nhựa, để bụi hoặc hơi ẩm không bám vào mặt tiền. Sau đó, một số bộ phận được đóng gói trong các tông sóng để tránh hư hỏng cơ học.

Bảo quản sản phẩm theo chiều ngang trên kệ gỗ hoặc pallet (trong phòng khô ráo, nhiệt độ ít nhất là 0 và không quá 35 độ).

Để ngăn chặn sự chảy xệ ở các bộ phận lớn, không nên treo các gói hàng lên kệ hoặc đứng ở cuối một góc so với mặt sàn. Việc vận chuyển được thực hiện bằng công-te-nơ hoặc ô tô có thùng kín. Các góc nên được bọc thêm bằng bìa cứng để tránh hư hỏng trong quá trình di chuyển.

Vận hành và chăm sóc

Mặt dựng MDF được lắp đặt trong nhà (với độ ẩm không khí lên đến 80%). Không nên đặt cạnh bếp hoặc lò nướng, vì nhiệt độ cao có thể làm hỏng màng PVC. Không nên để mặt dựng tiếp xúc với các vật sắc nhọn, tránh va đập, ma sát.

Để chăm sóc đồ nội thất với mặt tiền MDF, hãy sử dụng một miếng vải mềm hoặc miếng bọt biển và chất tẩy rửa dạng lỏng không bao gồm bột, clo hoặc dung môi. Nếu vết dầu mỡ xuất hiện trên mặt tiền, bạn có thể loại bỏ chúng bằng một giọt giấm được thêm vào chất tẩy rửa thông thường. Khi vận hành đúng cách, cần lau ướt 1-2 lần một năm, không thường xuyên hơn, và thời gian còn lại, có thể lau mặt tiền bằng vải khô, không xơ.

Công việc xử lý mặt tiền được thực hiện độc quyền trên các bề mặt nhẵn để loại trừ sự xuất hiện của các vết xước. Màng nhựa bảo vệ từ các mặt tiền chỉ được gỡ bỏ sau khi lắp đặt đồ nội thất lần cuối.

Ví dụ trong nội thất

Nhà bếp cổ điển làm bằng MDF dưới gỗ óc chó chắc chắn. Bề mặt làm việc và mặt bàn được hoàn thiện bằng màu trắng để làm nổi bật không gian một cách trực quan. Bụi và các giọt nước ít nhìn thấy hơn trên bề mặt trắng.

Thiết kế nhà bếp hiện đại với hiệu ứng 3D trên mặt tiền MDF. Phần trên của tai nghe, được làm bằng màu sáng, được kết nối với phần dưới màu tối bằng cách tương tự trên các cánh cửa tủ.

Nhà bếp MDF sáng sủa với khung nhựa trên cửa. Khung như vậy không chỉ trông đẹp trên tai nghe mà còn bảo vệ các cạnh của MDF không bị biến dạng dưới tác động của nước, nhiệt và các yếu tố khác.