Sơn Sàn Epoxy: Sử Dụng Men Cho Bê Tông, Các Loại Sơn Cho Sàn Bê Tông

2024 Tác giả: Beatrice Philips | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-09 13:50

Việc sử dụng sơn sàn epoxy có một số tính năng quan trọng. Bắt buộc phải tính đến các chi tiết cụ thể của thành phần hóa học và quy trình sử dụng men cho bê tông. Kiến thức chính xác về các loại sơn sàn bê tông cho phép bạn thành công ngay cả trong những tình huống khá khó khăn.

Mô tả và mục đích

Sàn bê tông được phân biệt bởi độ tin cậy và độ bền cơ học của chúng. Chính vì những yếu tố này, chúng đã trở nên phổ biến rộng rãi trong xây dựng công nghiệp và dân dụng. Chúng cũng được sử dụng trong các cơ sở xã hội và văn hóa, trong các tòa nhà phụ trợ, v.v . Nhưng với tất cả những ưu điểm, một nhược điểm rất quan trọng là đặc điểm của sàn bê tông - nó không được hấp dẫn lắm về hình thức. Đúng, nó có thể là một loại hình thẩm mỹ, nhưng sự phong phú của những góc nhìn như vậy trong một căn phòng sẽ trở nên nhàm chán theo thời gian.

Và nhân tiện, nó không chỉ là về các thuộc tính bên ngoài. Bê tông không được xử lý đặc biệt được đặc trưng bởi cấu trúc có độ xốp mạnh . Nó sẽ bị xói mòn dữ dội, và bề mặt vật liệu bị phá hủy sẽ trở thành nguồn bụi bất biến.

Ngay cả một lần giặt khô đơn giản cũng đủ để một lớp bột mỏng xuất hiện trên bề mặt.

Tất nhiên, có các kỹ thuật đặt bê tông đặc biệt và các phương pháp xử lý để giảm bám bụi . Tuy nhiên, sẽ đúng nhất nếu giải quyết vấn đề một cách hệ thống, bằng cách loại bỏ nguồn gốc của nó từ trong trứng nước. Ngoài ra, bề mặt bê tông không có mái che rất dễ bị hư hại do tiếp xúc với hơi ẩm, với các chất xâm thực khác nhau. Việc sử dụng gạch, laminate, gạch lát, linoleum và các vật liệu khác thường là không thể, khó khăn hoặc không thực tế về mặt kinh tế. Việc thi công sơn sàn epoxy trong nhiều trường hợp sẽ dễ dàng hơn rất nhiều. Nó là một sự pha trộn đặc biệt của hai thành phần gốc nước.

Bạn sẽ phải pha loãng men như vậy ngay trước khi áp dụng . Các tỷ lệ được chọn riêng lẻ. Khi thành phần màu đông kết, nó tạo thành một lớp màng mạnh. Lớp láng bên dưới được bảo vệ hiệu quả khỏi các tác động bên ngoài.

Che dấu các vi phạm nhỏ bên ngoài được đảm bảo; nó cũng quan trọng để tăng tính trang trí tổng thể của thành phần.

Hợp chất epoxy có khả năng chống lại hầu hết mọi tác động bên ngoài. Đó là lý do tại sao nó có thể được sử dụng an toàn trong phòng tập thể dục, trong nhà kho và tại nơi sản xuất. Các đặc tính vệ sinh cao của những loại sơn này làm cho chúng trở nên tối ưu cho các cơ sở y tế, thú y, trẻ em, cho các phòng thí nghiệm và các ngành công nghiệp có độ sạch cao. Khả năng chống ẩm của sơn epoxy làm cho chúng thích hợp cho các phòng ẩm ướt hoặc bê tông ngoài trời. Cũng cần lưu ý:

• độ nhạy thấp với thuốc thử dùng trong phòng thí nghiệm, tổ chức sửa chữa ô tô, các ngành công nghiệp chính;
• không có dung môi hữu cơ trong chế phẩm (tức là không bay hơi);
• thiếu mùi hôi trong quá trình sơn;
• mức độ độc hại bằng không;
• thích hợp để thi công trên bê tông sớm nhất là 120 giờ sau khi lớp vữa hình thành;
• bám dính tốt với nền bê tông;
• tăng cường độ của chất nền;
• đóng các lỗ rỗng của lớp sàn kém bền nhất.

Vẻ ngoài hấp dẫn là một lợi thế không thể nghi ngờ khác của sơn epoxy. Một số người tạo thành một bề mặt nổi có cấu trúc, những người khác thích một màu bóng . Với sự trợ giúp của các chất phụ gia đặc biệt (cái gọi là chip), những bất thường nhỏ trên đế có thể được che đi và các đặc tính trang trí có thể được tăng lên. Điều đáng xem xét là sơn epoxy hiện đại (không giống như những loại sơn được sử dụng trong quá khứ) có thể được trình bày với nhiều sắc thái theo thang RAL, và không chỉ có màu xám.

Âm sắc ban đầu sẽ được giữ lại trong một thời gian dài . Nó không bị suy giảm ngay cả khi tiếp xúc với ánh sáng cực tím. Nó rất dễ dàng để làm sạch sàn phủ epoxy và nó có khả năng làm sạch khô thông thường. Cần phải xem xét những nhược điểm của các loại sơn như vậy: bạn phải làm việc với chúng một cách hăng hái và nhanh chóng, nếu không chế phẩm sẽ mất đi tính ứng dụng của nó.

Ngoài ra, các thành phần riêng lẻ của sơn epoxy có thể độc hại và ảnh hưởng xấu đến môi trường.

Hướng dẫn sử dụng

Chuẩn bị bề mặt

Hỗn hợp epoxy có thể được áp dụng cho cả bê tông mới đổ và bê tông đã được sử dụng. Tùy thuộc vào điều này, một hoặc một phương án chuẩn bị khác được chọn . Bề mặt bê tông tươi được sơn khi nó đông kết và sẽ cho phép di chuyển mà không gặp bất kỳ rủi ro nào. Cũng cần phải đánh giá độ ẩm của nền - hỗn hợp epoxy hòa tan trong nước chỉ được thi công tốt trên các bề mặt có độ ẩm nhất định. Bản thân chất lượng của lớp láng nền có tầm quan trọng lớn - bất kỳ vết nứt, rãnh và sai lệch nào khác đòi hỏi công việc sửa chữa đều không thể chấp nhận được.

Bước đầu tiên là loại bỏ phần trên của "xi măng", quy trình này sẽ mở các lỗ rỗng bê tông . Các chuyên gia khuyên bạn nên sử dụng máy chà ron được giới chuyên môn gọi là “máy bay trực thăng”. Nếu không thể áp dụng, hãy sử dụng một bàn chải cứng. Một địa điểm cụ thể càng gây nhiều nghi ngờ, thì càng cần phải chú ý đến nó. Sau khi đối phó với các mảnh vụn nhỏ và hút bụi bề mặt, bạn đã có thể bắt đầu sơn.

Nếu lớp nền được đặt đủ lâu (như những người chuyên nghiệp nói - "chín"), thì cách tiếp cận sẽ thay đổi đáng kể . Trong trường hợp này, dung dịch quá ướt sẽ thấm vào lớp phủ kém hơn nhiều. Khi sử dụng nó, độ bám dính cũng bị phá vỡ. Thông thường, độ ẩm bề mặt của sơn phủ không được vượt quá 4%. Việc vi phạm tiêu chuẩn này dẫn đến lớp sơn epoxy dần dần bị bong tróc.

Không nhất thiết phải mua các thiết bị chuyên dụng để xác định độ ẩm bề mặt . Bạn có thể giải quyết vấn đề này bằng cách sử dụng các phương tiện trong tầm tay. Một dải polyethylene 40x50 cm được dán dọc theo chu vi bằng băng dính.

Nó là cần thiết để làm khô thêm sàn.

Tiếp theo, bạn cần kiểm tra tất cả các điểm yếu và tắc nghẽn có thể xảy ra. Hãy chắc chắn để làm sạch:

• vùng bong tróc;
• khu tô màu;
• dầu và ô nhiễm khác.

Vết nứt lớn, khe hở rộng ít nhất 0,5 cm. Khi điều này được thực hiện, phải tiến hành làm sạch bề mặt kỹ lưỡng. Nó bao gồm cả việc làm sạch khỏi bụi bẩn thô và xử lý bằng máy hút bụi mạnh mẽ. Những chỗ cần sửa chữa ban đầu được đánh dấu bằng bút đánh dấu hoặc bất kỳ phương pháp tiện lợi nào khác. Để đóng các khuyết tật, bột trét epoxy thuộc dòng đặc biệt được sử dụng và nghiêm ngặt sau khi sử dụng lớp sơn lót ban đầu, cho đến khi bám chặt và đóng các lỗ rỗng.

Ứng dụng sơn lót và sơn

Có thể xử lý bê tông bằng đất và sơn ở nhiệt độ từ 5 độ. Không khí cần được làm ấm từ 5 đến 25 độ với độ ẩm tương đối không quá 80%. Nhiệt độ của vật liệu hoàn thiện được sử dụng thường là 15-25 độ. Sơn Epoxy chỉ áp dụng cho bê tông mác M200 trở lên. Để làm việc hiệu quả, bạn phải chuẩn bị:

• một máy khoan với một bộ phận khuấy (lý tưởng nhất là một máy trộn xây dựng);
• một bộ công thức;
• con lăn sơn;
• những cây chổi sơn;
• phương tiện bảo vệ cá nhân.

Mặc dù không có mùi lạ và các đặc tính độc hại, nhưng bắt buộc phải làm việc với hỗn hợp epoxy tươi trong mặt nạ phòng độc. Khi các thành phần riêng lẻ của sơn hoặc hỗn hợp đã chuẩn bị dính vào da, niêm mạc, cần phải lau vùng bị ảnh hưởng bằng khăn mềm, rửa bằng một lượng lớn nước xà phòng. Mặc những thứ sau đây giúp giảm thiểu rủi ro:

• găng tay;
• áo choàng hoặc bộ quần áo làm việc bằng vải cotton;
• giày có đế da.

Các chất được nhà sản xuất sơn khuyên dùng thường được dùng để sơn lót. Nếu không có khuyến nghị chính thức, bạn có thể lấy sơn tự làm lớp sơn lót pha loãng với nước tinh khiết 10 - 20% . Trong mọi trường hợp, sơ đồ công việc là gần giống nhau. Chất "A" được khuấy kỹ trong bể tiêu chuẩn cho đến khi đạt được độ đồng nhất hoàn toàn, nhưng trong ít nhất 2 phút. Tiếp tục khuấy, thêm dần thể tích thành phần "B" mong muốn.

Khi nó được thêm vào, bạn phải tiếp tục khuấy trong ít nhất 3 phút . Các chuyên gia khuyên bạn nên thay đổi hướng xoắn (theo hướng này, hướng khác và ngược lại). Khuấy các khu vực "chết" rất cẩn thận - các góc của đáy và tường. Cần chuẩn bị sơn lót bằng cách cho nước sạch vào cùng công đoạn. Nhiệt độ của nó phải giống như nhiệt độ của thành phần chính.

Phần hỗn hợp đã trộn hoàn toàn để riêng trong 3-5 phút . Điều này là đủ để tất cả các bọt khí thoát ra. Việc chuẩn bị chế phẩm được thực hiện với kỳ vọng sản xuất đầy đủ trong ½ giờ. Các nhà xây dựng có kinh nghiệm cho rằng cần phải nhanh chóng đổ sơn hoặc đất đã chuẩn bị sẵn ở dạng "con rắn", và chỉ sau đó phân phối nó. Điều này sẽ tiết kiệm rất nhiều thời gian quý báu - lượng sơn lót tiêu thụ trung bình là từ 160 đến 240 ml trên 1 m², và chỉ ở những nơi có độ hấp thụ cao mới được sử dụng nhiều hơn.

Kết quả cuối cùng là hình thành một bề mặt có màu đồng nhất với một ánh sáng mờ nhẹ.

Hơn nữa, khi cần thiết, công việc sửa chữa được thực hiện . Tại thời điểm này, các khu vực đã làm sạch và cắt trước đó được lấp đầy bằng bột trét bê tông gốc epoxy. Nó được nén chặt và san bằng dao trộn. Việc phủ một lớp sơn lót lên các miếng dán là tùy theo quyết định của các thợ sửa chữa.

Lớp sơn đầu tiên được thi công đúng 24 giờ sau khi sơn lót. Đầu tiên, các góc và các khu vực không thể tiếp cận khác được vẽ bằng cọ. Bề mặt chính của sàn được sơn bằng con lăn. Mức tiêu thụ trung bình của sơn epoxy sẽ là 300 ml trên 1 m².

Chuyển động dọc và ngang của con lăn, bàn chải tốt hơn để luân phiên.

Tổng quan về loài

Sơn epoxy cho bê tông được phân chia theo phương pháp đóng rắn (lạnh hoặc nóng). Sự khác biệt giữa chúng liên quan đến cả nhiệt độ hoạt động và loại chất làm cứng được sử dụng. Các chuyên gia sử dụng hỗn hợp nóng. Tuy nhiên, đối với mục đích sử dụng cá nhân, các sáng tác "lạnh lùng" thực tế hơn nhiều.

Theo hình thức phát hành sơn, chúng được chia:

• trên hai thành phần;
• bình xịt;
• phân tán nước;
• bột.

Đối với bê tông, chế phẩm hai thành phần là phù hợp nhất (do đó, chúng đã được thảo luận ở trên). Đôi khi họ sử dụng hỗn hợp pha loãng với nước. Nếu sử dụng bụi silica, sơn sẽ tăng khả năng chống mài mòn. Khả năng chống tia cực tím được tăng cường nhờ sự ra đời của nhựa acrylic.

Và nếu nhà sản xuất thêm nhựa phenolic, tính nhạy cảm với các chất xâm thực sẽ giảm.

Thương hiệu nổi tiếng

Nó có nhu cầu rất rộng Sản phẩm Tikkurila của Phần Lan … Sơn của nó được đánh giá cao vì các đặc tính hiệu suất tuyệt vời của chúng. Thành phần hai thành phần thể hiện tốt như nhau trên cả lớp nền mới và cũ, nó có thể được pha màu theo bất kỳ tông nào được liệt kê trong danh mục RAL. Nhưng bạn có thể xem kỹ sản phẩm của các công ty khác.

Sơn Epoxy "Epoxy" có thể cho một kết quả tốt:

• chi phí trung bình - 0,25 kg trên 1 m²;
• sấy khô - 24 giờ;
• tuổi thọ nồi - 4 giờ.

" Elakor-ED " phù hợp hơn cho công việc ngoài trời. Công ty Nga cung cấp 4 loại sơn có tính năng bảo vệ tăng cường. Nhờ các chất phụ gia đặc biệt, độ bền của nền tăng 80%. Độ dày lớp phủ tối thiểu là 2 mm. Nó luôn luôn trông rực rỡ.

"Epoxit":

• khác nhau về thành phần (1 hoặc 2 thành phần);
• có thời gian khô là 2/3 giờ;
• cung cấp mức tiêu thụ trung bình 0,2 kg trên 1 m².