Máy Cưa Vòng Kim Loại: Tính Năng Của Các Kiểu Máy đứng, Máy Cầm Tay Và Máy Chạy điện. Chọn Một Lưỡi Cưa Cho Máy Cưa Vòng

2024 Tác giả: Beatrice Philips | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-18 12:28

Máy cưa vòng dùng cho kim loại là thiết bị không thể thiếu trong nhiều ngành sản xuất trống. Trong bài viết, chúng tôi sẽ xem xét các giống, đặc điểm chính, dựa trên nguyên lý hoạt động và lưu ý các tiêu chí lựa chọn chính, nhờ đó bạn đọc sẽ có thể quyết định mua các tùy chọn tốt nhất cho thiết bị cưa.

Các đặc điểm chính

Máy cưa vòng được phân loại theo một số tiêu chí. Chúng bao gồm các thông số của vết cắt (chiều cao và chiều rộng của nó), loại lưỡi cắt, công suất của động cơ điện. Thiết bị cưa kim loại khác nhau về công suất, tốc độ cắt, kích thước, trọng lượng và chức năng khác nhau. Dựa trên điều này, giá thành của nó cũng khác nhau.

Các đai có thể tách các phôi kim loại chắc chắn, cứng và đàn hồi . Chúng đáng tin cậy hơn so với các đối tác đĩa con lắc và được phân biệt bởi độ bền cao do được cung cấp liên tục chất làm mát cho vùng xử lý. Đối với tốc độ của dây đai, cần lưu ý: nó có thể không đổi hoặc thay đổi. Các lựa chọn đầu tiên rất hiếm ngày nay, tốc độ của thứ hai thay đổi trong khoảng 10-100 m / s.

Các máy này được đặc trưng bởi sức căng của lưỡi dao khác nhau, tính di động cao và đủ dung tích bình chứa thủy lực. Dựa trên việc sửa đổi, chúng có thể được trang bị các tùy chọn để thay đổi các thông số cắt, kích thước nhỏ gọn, khả năng thiết lập và điều chỉnh máy để cắt các kim loại có độ cứng khác nhau. Loại ăn kim loại phụ thuộc vào loại cưa vòng.

Công suất ổ đĩa cưa có thể từ 2000 đến 2500 W và hơn thế nữa (phụ thuộc vào loại văn phòng phẩm hoặc di động). Một số sản phẩm cung cấp cho việc thay đổi các thông số cắt. Theo quy định của GOST, mỗi lưỡi cưa vòng có chiều rộng, cơ sở, chiều dài, độ dày, lưng cưa riêng. Ngoài ra, các đặc tính kỹ thuật của nó là khoảng cách giữa các răng, bước răng, cũng như các tính năng thiết kế (ví dụ, dạng hình học của răng, góc mài và vật liệu của nó).

Thiết bị và nguyên lý hoạt động

Thiết kế của máy cưa vòng không gì khác chính là một chiếc giường với cơ cấu trục lăn và động cơ điện cố định. Máy cưa vòng là một dụng cụ cắt được sử dụng cho máy cưa vòng . Trên thực tế, dây đai thép với tính linh hoạt vốn có của nó được coi là cơ quan chủ chốt của cỗ máy. Nó có răng nằm dọc theo một cạnh. Trong các sửa đổi khác, không có răng, ở đây cắt xảy ra do ma sát của bề mặt làm việc của dây đai với vật liệu đang được gia công hoặc bằng phương pháp tác động điện. Với sự trợ giúp của một dải kim loại, bạn có thể thực hiện các đường cắt thẳng và cong.

Bản thân canvas cung cấp nhiều mục đích sử dụng trong xây dựng . Lắp dây cưa vào 2 ròng rọc (một trong số đó đang dẫn động) để động cơ điện của máy cưa quay quay.

Ngoài ra, không chỉ có 2, mà còn có thể có 4 puli, càng có nhiều puli thì máy càng nhỏ gọn và lưỡi cắt càng dài. Đai có độ căng được cài đặt trước, có thể thực hiện bằng tay hoặc bằng hệ thống căng thủy lực. Sự hiện diện của thủy lực làm tăng giá thành của máy và cũng đơn giản hóa công việc của người vận hành. Để kiểm tra độ chính xác của lực căng đai, người ta dùng máy đo lực căng.

Thiết bị cưa vòng hoạt động từ mạng một pha hoặc ba pha, tùy thuộc vào loại mô hình cụ thể (công nghiệp hoặc sử dụng trong gia đình). Đồng thời, có ít cơ hội sửa đổi hơn ở hạng cân nhẹ. Trong quá trình hoạt động, cưa quay theo đường tròn. Khi ổ đĩa bật, web bắt đầu di chuyển. Các răng trên thanh dao cắt bắt đầu cắt qua kim loại.

Trong trường hợp này, phôi được đưa đến vùng làm việc cắt với một tốc độ cụ thể . Tùy thuộc vào loại mô hình, người vận hành có thể độc lập lựa chọn tốc độ quay của dây đai tối ưu do động cơ điện xoay chiều có bộ biến tần. Loại răng có thể hẹp hoặc rộng. Chiều cao của các ô phải phù hợp với chiều rộng của nền tảng. Theo quy định, nó chiếm 20% diện tích làm việc, nếu không nó chỉ đơn giản là không thể đối phó với tải áp đặt.

Trong quá trình cắt, cần phải tính đến khoảng cách chính xác giữa băng và khu vực làm việc của chính nó. Để tránh kẹt, các răng được đặt trước khi làm việc. Đầu tiên trong số họ nghiêng sang trái, thứ hai - sang phải, thứ ba - thẳng. Lệnh này được lặp lại. Nó chỉ ra rằng hai răng cắt qua kim loại, và thứ ba giúp làm sạch mùn cưa.

Đẳng cấp

Các mẫu máy cưa vòng đứng chuyên nghiệp và gia dụng. Máy dùng dây đai cho kim loại khác với máy dùng cho gỗ bằng cách sử dụng các lưỡi dao đặc biệt. Không giống như máy chế biến gỗ, tốc độ lưỡi dao thấp hơn được ghi nhận ở đây. Ngoài ra, thiết bị này có động cơ công suất cao hơn có thể chịu được tải trọng lớn. Biên dạng cắt ở đây có thể rất đa dạng.

Thông thường, các sản phẩm loại này được chia thành 4 lớp

• Sửa đổi loại 1 thuộc loại vạn năng. Chúng đắt hơn các chất tương tự khác, được thiết kế cho các kim loại có tỷ trọng khác nhau (từ nhôm và đồng đến thép hợp kim cao), được đặc trưng bởi trọng lượng và kích thước đáng kể. Thực chất đây là kỹ thuật tích tự động, thường được trang bị bộ cấp nước làm mát và bộ cấp phôi tự động. Đây là các thiết bị kiểu công nghiệp với hiệu suất xử lý kim loại tối đa.
• Tương tự của lớp thứ hai hơi kém hơn so với các mô hình trước đó, vì chúng không thể cung cấp một cạnh cắt hoàn hảo. Tuy nhiên, chúng cũng được sử dụng trong sản xuất, quy ước dùng để chỉ thiết bị phổ thông. Đây là những máy được trang bị tự động hóa và bán tự động, trong đó phôi được nạp bằng tay. Trong số hai loại, tự động được coi là tốt nhất, vì chúng có khả năng xử lý cạnh chính xác hơn.

• Loại thứ ba có nghĩa là thiết bị để cưa kim loại với độ chính xác cắt thấp hơn. Dây chuyền bao gồm máy cưa tự động, bán tự động và cưa tay. Những máy như vậy được sử dụng chủ yếu trong các xưởng nhỏ, chúng có đặc điểm là năng suất thấp. Chúng không thích hợp để sản xuất hàng loạt vì chúng có tốc độ xử lý chậm hơn. Các sản phẩm thuộc lớp này kém bền hơn và cần được xử lý cẩn thận.
• Sửa đổi loại bốn được coi là hộ gia đình. Chúng được phân biệt theo chức năng và kích thước. Dòng bao gồm các loại cưa cắt điện để bàn. Đây là những thiết bị cầm tay cầm tay hay còn gọi là máy cưa mini. Họ nạp phôi bằng tay, chức năng tối thiểu, và do đó giá thành của sản phẩm thấp hơn đáng kể so với các sản phẩm tương tự của loại đầu tiên.

Dựa trên loại vật liệu, máy cưa vòng được chia thành 3 loại: tùy chọn từ thép cacbon, lưỡi lưỡng kim với thép tốc độ cao và loại sửa đổi với răng cacbua. Đối với lựa chọn tốt nhất, đây là loại cuối cùng, vì những chiếc cưa này có thể xử lý các kim loại nặng đặc biệt.

Chúng có thể cắt các phần tử rắn có đường kính hơn 6 cm. Các vật liệu lưỡng kim kém hơn chúng, nhưng chúng tốt hơn các sản phẩm đầu tiên, được sử dụng rộng rãi để cắt tiết kiệm các loại thép khác nhau.

Đánh giá các thương hiệu phổ biến

Ngày nay, thị trường thiết bị cưa vòng kim loại rất phong phú với nhiều đề xuất khác nhau. Trong số danh sách phong phú của các nhà sản xuất, có một số thương hiệu được người mua ưa chuộng.

• Arntz sản xuất các mô hình cacbua của máy băng. Các sản phẩm của nhà sản xuất Đức được phân biệt bởi độ tin cậy, chất lượng lắp ráp và được sản xuất dưới sự kiểm soát chất lượng ở tất cả các khâu sản xuất.
• Sản phẩm của thương hiệu Lenox của Mỹ khác nhau ở việc áp dụng một lớp bảo vệ làm bằng titan nhôm nitride cho cưa. Những mẫu này mặc dù đắt tiền nhưng đặc biệt bền và chống mài mòn, chúng có thể cắt kim loại có độ mài mòn cao.

Forezienne - Thương hiệu Pháp , tham gia vào sản xuất cưa vòng từ thép từ quặng được hưởng lợi. Trong quá trình hình thành, có sự luân phiên của quá trình làm nguội và tôi, cán nóng và nguội, điều này làm cho máy cưa của công ty trở thành một trong những máy cưa tốt nhất trong phân khúc của họ.

• Lennartz là nhà sản xuất toàn cầu nơi sản xuất cưa hợp kim composite. Phương pháp chế tạo cưa cung cấp khả năng thực hiện một lưỡi và làm cứng từ thép cực mạnh, cũng như hàn một cạnh răng từ thép tốc độ cao.
• Rospil là một nhà sản xuất của Nga , nơi sản xuất lưỡi cưa lưỡng kim và dải cacbua để gia công kim loại. Lưỡi dao được làm từ thép tốc độ cao, hợp kim niken và titan, cũng như thép kết cấu cán nguội và cán nóng.

Sự lựa chọn tinh tế

Lựa chọn thiết bị cưa vòng tối ưu, chúng dựa trên các điều kiện hoạt động. Ngoài ra, chúng còn tính đến các đặc điểm thiết kế của một đơn vị cụ thể, chức năng, mục đích, mức độ tự động hóa, các đặc tính kỹ thuật của nó. Điều đáng xem xét là để sử dụng thiết bị trong sản xuất công nghiệp, sẽ thích hợp hơn nếu mua một tùy chọn đắt tiền với mức độ bền và độ tin cậy cao.

Khi chọn một lưỡi dao cho máy công cụ, hãy tính đến chiều dài và chiều rộng, đồng thời không quên tương quan các sắc thái của thiết kế với các thông số của thiết bị cắt. Cưa tốt nhất là loại rộng. Cần lưu ý rằng khi làm việc với các phôi đặc biệt dày đặc, lưỡi mỏng biến dạng nhanh chóng. Đồng thời, nếu các phôi gia công được làm bằng kim loại mỏng, thì không nên cắt chúng bằng băng keo dày.

Nếu băng được chọn để cắt các cạnh xoăn có đường viền, điều quan trọng là phải tương quan chiều rộng của phần tử cắt với khả năng cắt ở góc mong muốn. Xem xét phạm vi chiều rộng băng dao động từ 14-80 mm, nên chọn giá trị trung bình vàng (ví dụ: tùy chọn có chỉ số là 4 cm). Đối với sự lựa chọn của răng, có thể lưu ý: có nhiều loại hơn, đặc biệt tốt để cắt kim loại dày. Nếu răng thưa, điều này cho thấy rằng chiếc cưa này có tải trọng nhỏ trên vùng lưỡi.

Chú ý đến kích thước của răng, người mua có thể tự lưu ý: nếu chúng lớn, băng cắt đủ sâu. Đối với các tấm kim loại mỏng, một cạnh cắt thấp là lý tưởng. Khi nói về cài đặt răng, có ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả của bộ phận và mức độ rung, điều quan trọng cần biết: để cắt các chi tiết nhỏ làm bằng kim loại mỏng, biên dạng gợn sóng là đủ. Nếu kim loại rắn hoặc kiểu máy thẳng đứng, hãy lấy một hình dạng tiêu chuẩn. Biến thể rất tốt để có một cặp răng - đây là lựa chọn hiệu quả nhất.

Khuyến nghị sử dụng

Không được phép sử dụng máy cưa với tải trọng tối đa ngay sau khi mua. Trước khi bắt đầu sử dụng ở chế độ bình thường, bạn cần thiết lập thiết bị và chạy trong thiết bị. Trước đó, điều chỉnh các phần tử làm việc, kiểm tra các chế độ hoạt động, kiểm tra cưa xem có hư hỏng trực quan không. Chạy vào trong sẽ cho phép các răng mới được định hình và tăng cường.

Ngoài ra, quá trình này giúp kéo dài tuổi thọ của lưỡi dao. Nó được thực hiện ở tốc độ cưa do nhà sản xuất khuyến nghị. Quá trình cắt được thực hiện ở tốc độ cấp phôi (ít hơn 50% so với bình thường). Sau khoảng 20 phút, bạn có thể tăng tốc độ cắt bằng cách tăng tốc độ tiến dao lên tốc độ cắt được khuyến nghị. Để đạt được đường cắt tốt và đủ độ thâm nhập vào kim loại cứng, bạn cần tăng dần lực tiến dao (đẩy nhanh tốc độ).

Cưa sau khi chạy vào cần duy trì tốc độ cắt. Tuy nhiên, không thể chấp nhận được việc vượt quá giới hạn tỷ lệ: điều này sẽ làm cho vết cắt bị xiên, và lưỡi dao sẽ nhanh chóng bị xỉn màu. Khi làm việc, hãy đảm bảo rằng tay của bạn và các mép quần áo của bạn không quá gần với máy cưa đang quay. Web được căng lên có tính đến các đặc điểm của một mô hình cụ thể, di chuyển thanh dẫn đến gần phôi.

Đơn xin

Máy cưa vòng cho kim loại được sử dụng trong sản xuất gia đình, trên các xưởng cưa, máy cưa vòng và máy cưa xẻ. Thiết bị này được sử dụng để cắt kim loại dọc theo đường viền phức tạp không cần độ sạch của cạnh rõ ràng, vì trong tương lai các mối nối sẽ được hàn thành một cấu trúc cụ thể. Ví dụ, bạn có thể cắt kim loại theo hình elip, hình parabol.

Ngoài ra, các dải này có thể được sử dụng để cắt các loại thẳng và góc trên thanh kim loại, đường ống, cũng như các mặt cắt ngang hình ống và rắn được cán định hình.