Gạch đôi: Kích Thước Của Sản Phẩm Có Rãnh, Rỗng Và Xốp, M-150 250x120x138

2024 Tác giả: Beatrice Philips | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-18 12:28

Trong quá trình xây dựng các tòa nhà, nhiều thợ thủ công phải đối mặt với việc lựa chọn vật liệu xây dựng không chỉ có tính thẩm mỹ mà còn phải có hiệu suất cao. Tất cả các thông số này đều được đáp ứng bởi một viên gạch kép, vì vậy gần đây nó đã có nhu cầu rất lớn. Ngoài độ tin cậy và độ bền, khối đôi còn cho phép bạn đẩy nhanh quá trình xây dựng và chi phí vữa xi măng ít hơn 2 lần cho việc lắp đặt chúng.

Đặc thù

Gạch đôi là một loại vật liệu xây dựng đa năng với các khoảng trống bên trong. Chỉ số về sức mạnh và độ bền của nó được xác định bằng một dấu đặc biệt dưới dạng các con số sau chữ "M". Ví dụ, đối với việc xây dựng các tòa nhà nhiều tầng, nên chọn các khối đôi M-150. Nếu dự định chỉ xây những bức tường, thì một viên gạch của nhãn hiệu M-100 sẽ làm được.

Để sản xuất gạch đôi, các thành phần sinh thái độc quyền được sử dụng, thường là đất sét loại một, nước và chất độn tự nhiên. Việc sản xuất vật liệu được thực hiện bởi cả các thương hiệu nước ngoài và trong nước. Tùy thuộc vào công nghệ sản xuất, một khối có rãnh và xốp có thể được xem xét. Trong trường hợp này, loại thứ nhất khác với loại thứ hai bởi sự hiện diện của các khe và lỗ có kích thước khác nhau bên trong. Nhờ các lỗ rỗng bên trong, trọng lượng của sản phẩm được giảm bớt.

Đến nay, việc sản xuất gạch đôi đã được cải tiến và cho phép sản xuất các khối có kích thước khác nhau vượt quá tiêu chuẩn đã được thiết lập. Tùy thuộc vào các tính năng sản xuất, vật liệu có thể khác nhau không chỉ về hình thức, cấu trúc mà còn về hiệu suất. Gạch đôi được sản xuất theo những cách sau đây.

• Nhựa . Đầu tiên, một khối đất sét được chuẩn bị với độ ẩm 18-30%, và một phôi được hình thành từ nó. Sau đó, nguyên liệu thô được đưa đến khuôn, ép và nung trong buồng ở nhiệt độ cao. Kết quả là tạo ra một loại xi măng kép bền, lý tưởng để xây nhà và các khối tiện ích ở những nơi có độ ẩm cao.
• Nửa khô nửa ướt . Trong trường hợp này, công nghệ cung cấp cho việc nung phôi với độ ẩm không quá 10%. Theo tiêu chuẩn GOST, các khối như vậy phải chứa hai xi măng và kích thước của viên gạch phải là 25 × 12 × 14 mm.

Nhờ thiết bị hiện đại và các chất phụ gia khác nhau, gạch đôi có thể được sản xuất không chỉ với màu nâu hoặc đỏ truyền thống mà còn có các sắc thái khác. Điều này giúp đơn giản hóa việc lựa chọn vật liệu trong quá trình xây dựng, vì nó lý tưởng cho bất kỳ dự án thiết kế nào. Gạch đôi được sử dụng trên hầu hết các công trường xây dựng, chúng được dùng làm tường bên ngoài, tường bên trong và nền móng. Ưu điểm của các khối này bao gồm:

• độ bền nhiệt cao;
• Độ bền;
• khả năng thở;
• giá cả phải chăng;
• tạo kiểu nhanh.

Đối với nhược điểm, vật liệu này của một số loại có khối lượng lớn, do đó, ở những khu vực khó tiếp cận, việc bố trí nó có thể phức tạp.

Đẳng cấp

Sự phổ biến và nhu cầu lớn đối với gạch đôi là do hiệu suất cao của nó. Nó có thể khác nhau về kết cấu, kích thước, số lượng khe và hình dạng của khoảng trống. Có hai loại khối tùy thuộc vào nguyên liệu thô được sử dụng để sản xuất.

Silicat

Đặc điểm chính của chúng là sản xuất được thực hiện từ hỗn hợp 90% cát và 10% nước. Ngoài ra, sản phẩm còn chứa các chất phụ gia làm tăng chất lượng của nó. Đây là một vật liệu hoàn toàn thân thiện với môi trường, trông giống như đá tự nhiên. Quá trình sản xuất gạch silicat kép được thực hiện bằng cách ép một hỗn hợp vôi và cát đã được làm ẩm, sau đó các chất màu khác nhau được thêm vào nó và được đưa đi xử lý bằng hơi nước. Nó có thể là rỗng, có rãnh hoặc xốp. Theo độ bền, các khối silicat được chia thành các cấp từ 75 đến 300.

Các khối này thường được sử dụng để bố trí các phân vùng bên trong và bên ngoài. Không thể sử dụng gạch silicat cho việc xây dựng tầng hầm và nền móng của các tòa nhà, vì sản phẩm không có khả năng chống ẩm, và nếu không có lớp chống thấm, gạch có thể bị phá hủy. Nó không được khuyến khích để làm gạch silicat kép và đặt đường ống, lò nướng. Nó sẽ không chịu được tiếp xúc lâu với nhiệt độ cao.

Về ưu điểm, sản phẩm này có khả năng cách âm cực tốt và có hình dạng hình học chính xác. Mặc dù trọng lượng lớn của những viên gạch như vậy, việc lắp đặt của chúng rất nhanh chóng và dễ dàng. Xét về tỷ trọng, các sản phẩm silicat cao hơn 1,5 lần so với các sản phẩm gốm sứ, do đó chúng cung cấp khối xây bền và chất lượng cao. Ngoài ra, khối kép silicat rẻ hơn 30% so với các loại khác.

Tùy thuộc vào tính năng thiết kế, vật liệu này được chia thành trước, xỉ và tro. Mỗi phân loài này chỉ nhằm mục đích xây dựng các cơ sở cụ thể.

Gốm sứ

Chúng là một vật liệu xây dựng hiện đại được sử dụng trong hầu hết các loại công trình xây dựng. Đặc điểm của nó được coi là lớn, thường là 250 × 120 × 138 mm. Nhờ kích thước phi tiêu chuẩn như vậy, việc thi công được đẩy nhanh hơn, và giảm đáng kể lượng tiêu hao khi đổ bê tông. Ngoài ra, gạch gốm kép có độ bền không thua kém gì các loại gạch thông thường, do đó nó có thể được sử dụng để xây dựng các kết cấu chịu lực và tự chịu lực trong các tòa nhà cao không quá 18 m. cách nhiệt, các tòa nhà được xây dựng từ nó luôn ấm áp và chúng thường xuyên được duy trì vi khí hậu tối ưu.

Ưu điểm chính của gạch gốm kép là chi phí hợp lý, trong khi nhiều nhà sản xuất thường giảm giá tốt khi mua các khối xây dựng cho một đối tượng lớn. Những khối đá này ngoài chất lượng cao còn có tính thẩm mỹ cao. Thông thường gạch có màu đỏ, nhưng tùy thuộc vào các chất phụ gia, nó cũng có thể có được các sắc thái khác. Sản phẩm thân thiện với môi trường, dù sử dụng trong thời gian dài và tiếp xúc với môi trường bên ngoài cũng không thải ra chất độc hại.

Các khối này được vận chuyển trên các pallet, nơi chúng thường chứa được tối đa 256 miếng. Đối với việc đánh dấu thì có thể khác, thường người ta chọn gạch M-150 và M-75 cho việc xây dựng các đồ vật. Ngoài ra, các khối gốm kép được chia nhỏ thành đặc và rỗng; không chỉ giá của chúng mà khả năng chịu nhiệt của chúng cũng phụ thuộc vào thông số này. Gạch rỗng không được dùng để xây tường chịu lực, trong trường hợp này chỉ được dùng gạch đặc. Mặc dù thực tế là đầu tiên nhẹ và giảm đáng kể tải trọng tổng thể lên nền móng, các vết nứt cố hữu trong đó ảnh hưởng đến hệ số dẫn nhiệt.

Ngoài ra, gạch đôi được chia thành các loại sau

• Riêng tư . Những khối này lý tưởng để đặt bếp, lò sưởi và nền móng. Điều duy nhất là bố cục phía trước yêu cầu hoàn thiện thêm.
• Khuôn mặt . Nó được sản xuất dưới dạng clinker và các phiên bản siêu ép. Nó có thể là gạch đặc hoặc gạch rỗng. Không giống như các khối thông thường, khối mặt được sản xuất dưới dạng xoăn, hình thang, tròn và xoắn. Về màu sắc thì có màu nâu sẫm, xám, đỏ, vàng và nâu.

Kích thước (sửa)

Một trong những tính năng của viên gạch đôi được coi là kích thước của nó, vượt quá kích thước của các khối một và một khối rưỡi gần 2 lần. Điều đáng chú ý là trọng lượng của sản phẩm nhỏ, do đó, tổng tải trọng của công trình được giảm bớt. Điều này là do sự hiện diện của các khoảng trống bên trong các khối, có thể chiếm tới 33% không gian sản phẩm. Theo mã xây dựng phù hợp với GOST 7484-78 và GOST 530-95, gạch đôi có thể được sản xuất với kích thước 250x120x138 mm, trong khi các nhà sản xuất nước ngoài có thể sản xuất các sản phẩm có kích thước khác. Ngoài ra, kích thước của gạch phụ thuộc vào nguyên liệu thô mà nó được sản xuất.

• Khối gốm kép . Kích thước của nó là 250 × 120 × 140 mm, vật liệu này được đánh dấu 2.1 NF. Do kích thước của viên gạch cao gấp 2 lần so với thông số của khối tiêu chuẩn nên chỉ tiêu này ảnh hưởng đáng kể đến chiều cao của bố cục.
• Khối silicat kép . Nó cũng được sản xuất với kích thước 250 × 120 × 140 mm, với các chỉ số như vậy cho 1m3 khối xây, yêu cầu lên đến 242 miếng khối. Mặc dù kích thước được chỉ định, một sản phẩm như vậy có trọng lượng khá lên đến 5,4 kg, vì trong quá trình sản xuất khối, các thành phần phụ được thêm vào thành phần, giúp tăng cường các đặc tính của khả năng chống băng giá.

Gạch đôi được sản xuất nghiêm ngặt theo công nghệ và tiêu chuẩn đã được thiết lập, nhưng do các khoảng trống của khối trong quá trình sản xuất được nung trong lò và xử lý bổ sung, kích thước của chúng có thể sai lệch về thông số lên đến 8%. Để ngăn chặn những thay đổi như vậy về kích thước, các nhà sản xuất tăng dữ liệu hình học của họ ở giai đoạn hình thành viên gạch. Kết quả là sau khi xuất xưởng thu được sản phẩm đạt tiêu chuẩn. Mặc dù vậy, GOST cho phép sai lệch so với kích thước tiêu chuẩn là 4 mm chiều dài và không quá 3 mm chiều rộng.

Làm thế nào để tính toán số lượng?

Việc xây dựng các cơ sở mới được coi là một công việc có trách nhiệm, vì vậy nó phải bắt đầu không chỉ với thiết kế, mà còn phải tính toán vật liệu. Trước hết, họ đếm số lượng gạch trong một khối lập phương. Đối với điều này, điều quan trọng là phải tính đến độ dày của các mối nối và chiều rộng của khối xây. Thông thường, tối đa 242 đơn vị gạch đôi tính đến 1 m3, nhưng nếu bạn trừ đi các đường nối, thì con số sẽ là 200 viên, do đó, với mỗi phép tính 1 m2 không bao gồm đường nối, sẽ cần 60 khối và tính đến - 52. Các tính toán này phù hợp nếu các kết cấu dự kiến được bố trí thành một hàng, dày không quá 250 mm.

Đối với các cấu trúc có độ dày 120 mm, sẽ yêu cầu 30 đơn vị không bao gồm và 26 có tính đến các đường nối. Khi lắp dựng các bức tường có độ dày 380 mm, lượng tiêu thụ sẽ tương ứng là 90 và 78 miếng, và đối với độ dày 510 mm - 120 và 104 đơn vị. Để có được con số chính xác hơn trong các phép tính, bạn nên bố trí một hoặc nhiều hàng thử nghiệm không có lời giải cho ví dụ minh họa và chỉ sau đó tính toán mọi thứ.

Ngoài ra, mức tiêu thụ gạch còn phụ thuộc vào loại công trình xây dựng và số lượng khoảng trống bên trong khối, vì khoảng trống có thể chiếm tới 50% khối lượng. Vì vậy, nếu dự định xây dựng mà không có lớp cách nhiệt bổ sung cho tường thì nên chọn loại gạch có nhiều khe, vì nó sẽ cung cấp tải trọng tối thiểu cho nền móng, làm cho công trình trở nên ấm áp và sẽ cần ít khối hơn. cho nề.

Mặc dù thực tế là gạch đôi được sản xuất theo kích thước tiêu chuẩn, các lô của chúng có thể khác nhau với một tỷ lệ lỗi nhỏ. Vì vậy, đối với việc xây dựng các công trình lớn, nên đặt mua cả số lượng gạch một lúc. Điều này không chỉ giúp bạn tránh khỏi các vấn đề về tính toán mà còn đảm bảo sản phẩm có cùng màu sắc.