Máy Khoan Súng (17 ảnh): Súng Và Các Cuộc Diễn Tập Khác, GOST, Tiêu Chí Lựa Chọn

2024 Tác giả: Beatrice Philips | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-18 12:28

Để tạo ra các lỗ xuyên qua và lỗ mù có độ sâu lớn, người ta sử dụng cái gọi là các cuộc tập trận bằng súng và súng. Các lỗ được tạo ra bằng loại dụng cụ cắt này được sử dụng trong nhiều loại chi tiết khác nhau, chiều dài của chúng khá lớn. Ví dụ, nó có thể là một trục khuỷu cho một mục đích cụ thể hoặc một trục chính. Máy khoan thông thường không thích hợp cho những công việc như vậy, do đó, máy khoan bằng súng và súng đang được yêu cầu trong một phân khúc sản xuất công nghiệp nhất định. Hãy để chúng tôi xem xét chi tiết hơn các tính năng của một mũi khoan súng, súng thần công và các loại khác, GOST và tiêu chí lựa chọn.

Đặc thù

Nếu chiều dài của lỗ cần khoan bằng năm đường kính của dụng cụ cắt thì một lỗ như vậy có thể được coi là sâu . Tạo lỗ sâu và chính xác là một quy trình phức tạp, đặc trưng bởi cường độ lao động cao và tính chuyên nghiệp cao của người thực hiện. Trong quá trình khoan, dụng cụ cắt được làm mát bằng chất lỏng đặc biệt cung cấp cho vùng làm việc của mũi khoan dưới áp lực.

Thành phần làm mát như vậy là một trong những yếu tố cấu thành đảm bảo chất lượng của công việc được thực hiện.

Máy khoan súng để khoan lỗ sâu chính xác điều quan trọng là phải đặt nó một cách chính xác, liên quan đến bề mặt làm việc . Để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình này, một cái gọi là ống lót đồ gá được sử dụng, nó không cho phép dụng cụ cắt bị lệch trong quá trình hoạt động. Nếu không có ống bọc như vậy, bạn có thể thoát khỏi tình huống này bằng cách đầu tiên khoan một lỗ có đường kính nhỏ hơn, sau đó mở rộng nó bằng một số khoan khác đến kích thước yêu cầu.

Súng làm công cụ nhàm chán làm bằng hợp kim thép cường độ cao … Đáng chú ý là một dụng cụ cắt như vậy có tốc độ quay nhanh hơn 10 lần so với tốc độ của một mũi khoan thông thường dùng để khoan các lỗ nông. Dụng cụ cắt được sử dụng để tạo lỗ trên bộ phận bơm, trong thân vòi phun hoặc thanh nối.

Khi làm việc với một công cụ dài, những khó khăn thường phát sinh liên quan đến việc loại bỏ các phoi được sử dụng trong quá trình khoan, do đó Luôn có rủi ro là mũi khoan sẽ chạy ra khỏi đường khoan đã định . Một tính năng khác của công cụ này là nó không thể được xoay ở tốc độ tối đa , nếu dụng cụ cắt không được nhúng trong khoang của phôi đang được gia công. Việc giám sát như vậy dẫn đến thực tế là bộ phận làm việc của dụng cụ cắt bị dịch chuyển ra khỏi đường đi đã xác định trước cần thiết để khoan chính xác.

Lượt xem

Có những loại dụng cụ cắt sau đây được sử dụng để tạo lỗ sâu và rất chính xác:

• đại bác - có rãnh hình chữ V trên bộ phận làm việc của dụng cụ; nó là cần thiết để loại bỏ các vụn kim loại thải ra khỏi lỗ;
• máy phóng - dụng cụ này được sử dụng cho các máy có phần tử cắt nằm theo phương ngang;
• súng trường - một biến thể được trang bị các miếng chèn bằng thép cacbua, nằm trên miếng chèn cắt trung gian và chính;
• súng trường - với các bộ phận và bề mặt cắt bằng thép và hợp kim cứng;
• súng trường - trong đó chèn cắt cacbua được cố định vào thân bằng hàn;
• xoắn ốc - có một chuôi, được trình bày dưới dạng một cấu trúc hình trụ.

Các công cụ nhàm chán súng trường và đại bác là các tùy chọn bit đơn. Nhờ chúng, bạn có thể khoan một lỗ có thông số đường kính trong khoảng từ 0,5 mm đến 10 cm.

Trong quá trình hoạt động, mũi khoan nóng lên, bạn có thể làm mát nó bằng cách cung cấp chất lỏng cắt vào một không gian đặc biệt nằm bên trong bộ phận làm việc của máy khoan . Súng và máy khoan súng có chèn cắt cacbua có chuôi làm việc hình nón. Hình dạng này hướng dụng cụ cắt chính xác hơn vào khu vực khoan.

Tiêu chí lựa chọn

Thông số kích thước và đặc tính kỹ thuật của dụng cụ khoan súng trường và súng thần công được quy định bởi các tiêu chuẩn GOST , theo đó các cuộc tập trận này thuộc loạt dài. Việc sử dụng mũi khoan chỉ có thể thực hiện được trên một máy đặc biệt được thiết kế để khoan sâu. Khi chọn thiết kế mũi khoan, bạn cần tính đến các thông số lỗ cần thiết - đường kính và chiều dài của nó . Để thực hiện nhiệm vụ chất lượng cao, tốc độ tiến dao, cũng như loại đuôi của nó, có tầm quan trọng rất lớn.

Các khuyến nghị chính cần xem xét khi chọn một công cụ khoan như sau:

• khi tạo một lỗ, chiều dài của chúng sẽ lớn hơn 400 mm , nên sử dụng 2 mũi khoan với các kích thước khác nhau; đầu tiên bạn cần sử dụng một công cụ có kích thước là 9, 95 x 800 mm, và sau đó lỗ được mở rộng bằng một mũi khoan, kích thước của nó lớn hơn một chút và là 10 x 400 mm;
• nếu kim loại tạo ra một loại phoi dài trong quá trình khoan , bạn cần chọn một dụng cụ cắt có các rãnh dài và được đánh bóng để có thể rút dao;
• nếu nó được yêu cầu để gia công hợp kim kim loại mềm , ví dụ, nhôm, thì nên sử dụng một dụng cụ cắt, thiết kế của nó cung cấp cho một lưỡi cắt được mài sắc ở góc 180 °;
• Hàm lượng chất bôi trơn trong chất làm mát phải ở mức ít nhất 10% tổng khối lượng của chế phẩm này;
• nếu vật liệu mềm được xử lý , sau đó cần phải đạt được tốc độ tối đa của mũi khoan theo từng giai đoạn và điều này phải được thực hiện trong 3 bước; Ngoài ra, lỗ cũng được thực hiện theo từng giai đoạn - đầu tiên, khoan thí điểm được thực hiện bằng một công cụ có đường kính nhỏ hơn, và sau đó lỗ được mở rộng bằng một mũi khoan có kích thước yêu cầu;
• khi thay đổi đường kính khoan này sang đường kính khoan khác kích thước, vòng quay của dụng cụ có thể được dừng lại bằng cách bật nguồn cấp áp suất cao của hợp chất làm mát chất bôi trơn trong 1–2 giây; Sau khi lỗ được tạo theo các thông số đã định, mũi khoan được tắt, ngừng cung cấp hợp chất làm mát cho lỗ của nó.

Để chọn đúng máy khoan tạo lỗ sâu, điều quan trọng là phải tính đến không chỉ kích thước của nó bằng với kích thước của lỗ mà còn phải tính đến các đặc tính của hợp kim kim loại, cũng như loại thiết bị khoan trên đó. công việc sẽ được thực hiện.

Bạn cần bắt đầu công việc ở tốc độ quay tối thiểu của máy khoan, trong khi điều quan trọng là phải đảm bảo cung cấp chất lỏng cắt cho nó ngay từ đầu.