Các Lỗ để Xác Nhận: đường Kính Của Các Lỗ Cho Vít Euro đồ Nội Thất. Làm Thế Nào để Khoan Chúng đồng đều? Làm Thế Nào để Tạo Lỗ 7x50 Và Các Kích Thước Khác?

Mục lục:

Video: Các Lỗ để Xác Nhận: đường Kính Của Các Lỗ Cho Vít Euro đồ Nội Thất. Làm Thế Nào để Khoan Chúng đồng đều? Làm Thế Nào để Tạo Lỗ 7x50 Và Các Kích Thước Khác?

Video: Các Lỗ để Xác Nhận: đường Kính Của Các Lỗ Cho Vít Euro đồ Nội Thất. Làm Thế Nào để Khoan Chúng đồng đều? Làm Thế Nào để Tạo Lỗ 7x50 Và Các Kích Thước Khác?
Video: 🛑 BÁO ĐỘNG: BAO VÂY BV BẠCH MAI - XUẤT HIỆN BIẾN THỂ MỚI DELTA PLUS, LÀM 27 QUỐC GIA CHAO ĐẢO 2024, Có thể
Các Lỗ để Xác Nhận: đường Kính Của Các Lỗ Cho Vít Euro đồ Nội Thất. Làm Thế Nào để Khoan Chúng đồng đều? Làm Thế Nào để Tạo Lỗ 7x50 Và Các Kích Thước Khác?
Các Lỗ để Xác Nhận: đường Kính Của Các Lỗ Cho Vít Euro đồ Nội Thất. Làm Thế Nào để Khoan Chúng đồng đều? Làm Thế Nào để Tạo Lỗ 7x50 Và Các Kích Thước Khác?
Anonim

Chốt chính để lắp ráp các đồ nội thất là một xác nhận (vít Euro, vít Euro, cà vạt Euro hoặc đơn giản là Euro). Nó khác với các tùy chọn láng nền khác là dễ cài đặt và một bộ công cụ tối thiểu sẽ được yêu cầu trong công việc. Nó được vặn bằng khoan lỗ trước.

Hình ảnh
Hình ảnh
Hình ảnh
Hình ảnh

Kích thước cơ bản

Không có vít GOST Euro - chúng được sản xuất theo tiêu chuẩn Châu Âu như 3E122 và 3E120. Chúng có một danh sách rất phong phú về kích thước: 5x40, 5x50, 6, 2x50, 6, 4x50, 7x40, 7x48, 7x50, 7x60, 7x70 mm.

Thường được tìm thấy của tất cả các tên - 6, 4x50 mm. Lỗ cho phần có ren của nó được tạo bằng mũi khoan 4,5 mm và lỗ phẳng - 7 mm.

Hình ảnh
Hình ảnh

Khi làm việc với các xác nhận khác, nguyên tắc sau được quan sát: tỷ lệ của đường kính lỗ đối với phần có phần nhô ra và đường kính của thanh, trong khi chiều cao ren không được tính đến. Nói cách khác:

  • Vít Euro 5 mm - khoan 3, 5 mm;
  • Vít Euro 7 mm - khoan 5, 0 mm.

Lựa chọn phân loại của Euroscrews không giới hạn trong danh sách được trình bày. Thậm chí có những kích thước khác thường như 4x13, 6, 3x13 mm.

Hình ảnh
Hình ảnh
Hình ảnh
Hình ảnh

Việc sử dụng các xác nhận mà không tính đến các đặc điểm của chúng chắc chắn sẽ dẫn đến rắc rối . Nếu không có nhiều nỗ lực, bạn có thể làm hỏng một phần lớn do chọn sai dây buộc. Việc lựa chọn đường kính ren có tầm quan trọng đặc biệt. Các thành phần dày của dây buộc làm rách các vật liệu mềm, điều này thường xảy ra khi làm việc với chipboard. Chiều dài phải đảm bảo độ bền của phần đính kèm cuối.

Hình ảnh
Hình ảnh
Hình ảnh
Hình ảnh

Làm thế nào để khoan?

Thường thì hàng thủ chủ nhà phải đối mặt với tình huống phải sử dụng những thứ sẵn có.

Ứng dụng 3 mũi khoan với các đường kính khác nhau

Phương pháp này phù hợp với những công việc có khối lượng nhỏ, vì nó đòi hỏi nhiều thời gian. Lỗ được chuẩn bị trong 3 bước.

  1. Khoan toàn bộ chiều dài xác nhận qua 2 phần . Đường kính của dụng cụ cắt phải tương ứng với một thông số tương tự của thân vít Euro, nhưng không tính đến ren (chúng ta đã nói về điều này). Điều này được thực hiện để bề mặt xoắn của ren tạo ra một sợi giao phối trong vật liệu.
  2. Doa lỗ hiện có cho phần phẳng của dây buộc, lỗ này phải vừa khít nhưng không quá nhiều để không làm rách vật liệu . Việc mở rộng được thực hiện với mũi khoan có cùng độ dày với cổ lỗ, trong khi độ sâu phải tương ứng với chiều dài của nó.
  3. Gia công lỗ để nhúng nắp vào vật liệu . Điều này được thực hiện với một công cụ cắt có đường kính lớn hơn. Các chuyên gia khuyên làm điều này với một bộ đếm để không có chip.
Hình ảnh
Hình ảnh
Hình ảnh
Hình ảnh

Mũi khoan chuyên dụng cho quan hệ đồng euro - 3 trong 1

Sẽ dễ dàng hơn nhiều khi làm việc với một chiếc máy khoan chuyên dụng cho cà vạt đồng euro, vì nó có thiết kế bước đặc biệt và toàn bộ quy trình được thực hiện trong một lần.

Một điểm cộng khác của việc sử dụng nó là nó đồng thời tạo ra một đường vát dưới đầu chìm của phần tử buộc. Trên thực tế, nó kết hợp 2 mũi khoan có đường kính khác nhau và một bộ đếm.

Ngoài ra, mũi khoan xác nhận có đầu dẫn với đầu được mài nhẵn, đảm bảo việc đi vào chính xác của dụng cụ cắt và không cho phép nó đi lệch tâm khi bắt đầu khoan.

Hình ảnh
Hình ảnh
Hình ảnh
Hình ảnh

Đánh dấu

Độ bền và chất lượng của việc lắp ráp được thực hiện bằng các xác nhận phần lớn phụ thuộc vào việc đánh dấu chính xác các lỗ vít trong tương lai. Theo quy định, có 2 loại đánh dấu được áp dụng cho các bộ phận, chúng sẽ nằm trên bề mặt cuối của một bộ phận khác của cấu trúc đồ nội thất:

  • độ sâu khoan (5–10 cm);
  • tâm của lỗ tương lai, khi độ dày của phần tử trụ là 16 mm, phải được đặt ở khoảng cách 8 mm từ mép của tấm bìa.
Hình ảnh
Hình ảnh

Trên phần trụ cầu, các điểm khoan phải được đánh dấu trên phần cuối của nó, đặt chúng chính xác vào trung tâm của bảng nội thất.

Để thực hiện việc đánh dấu các khu vực khoan chính xác nhất có thể, bạn có thể sử dụng một phương pháp khá đơn giản: trong phần tử chồng lên nhau, sau khi đánh dấu được thực hiện, một lỗ được tạo (cho toàn bộ chiều dày của phần), qua đó, bằng cách gắn phần tử thứ nhất vào phần tử thứ hai, một mũi khoan quay chỉ ra vị trí của 2 lỗ cho đồng euro. -buộc.

Hình ảnh
Hình ảnh

Công nghệ khoan

Các lỗ để bắt vít liên quan phải được khoan theo đúng quy tắc và tuân thủ nghiêm ngặt theo hướng dẫn

  1. Chuẩn bị các bộ phận bằng gỗ, làm sạch bề mặt của chúng khỏi bụi bẩn và vụn.
  2. Đánh dấu trước khu vực khoan.
  3. Một trong những điều kiện cơ bản nhất là các lỗ phải được khoan nghiêm ngặt ở một góc 90 độ. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các lỗ được tạo ra ở các cạnh ngang của tấm bìa. Ngày nay, các tấm làm bằng ván ép nhiều lớp dày 16 mm thường được sử dụng. Trong trường hợp này, với bất kỳ độ lệch nào so với phương thẳng đứng, có thể chỉ đơn giản là làm xước hoặc thậm chí làm vỡ phôi. Để ngăn chặn điều này, trên thực tế, một khuôn mẫu được sử dụng, bằng cách đó công cụ cắt sẽ đi vào sản phẩm một cách ổn định ở góc đã đặt tên.
  4. Kiểm tra xem mũi khoan đã chọn có phù hợp với kích thước tiêu chuẩn đã sử dụng của thanh giằng Euro hay không.
  5. Máy khoan bắt vít Euro.
Hình ảnh
Hình ảnh

Vào chi tiết lớp

Đánh dấu (cách mép 0,8 cm và 5–11 cm dọc theo sản phẩm), sau đó tạo một vết khía tại điểm đã đánh dấu bằng cách sử dụng dùi, điều này là cần thiết để công cụ cắt không "đi bộ" trong những giây đầu tiên khoan.

Trước khi khoan, cần phải làm một lớp lót bên dưới bộ phận từ việc cắt bỏ các tấm ván không cần thiết . Điều này sẽ giúp ngăn ngừa sự xuất hiện của phoi ở lối ra của lỗ được tạo.

Hình ảnh
Hình ảnh
Hình ảnh
Hình ảnh

Trong quá trình khoan, đảm bảo rằng mũi khoan thẳng đứng chính xác với mặt phẳng của phôi.

Khi sản phẩm đã được khoan qua, hãy thay miếng bìa cứng được gạch dưới và thay một thứ gì đó cao hơn vào vị trí của nó để phôi có trọng lượng và tiếp tục làm việc.

Hình ảnh
Hình ảnh

Cuối cùng

Như trong tất cả các trường hợp được mô tả ở trên, nguyên tắc chính ở đây là mũi khoan phải được đặt đúng vị trí vuông góc với phôi. Mọi thứ phức tạp hơn nhiều nếu bạn cần khoan mặt cuối của phôi. Công việc phải được thực hiện rất cẩn thận, nếu không mũi khoan có thể "trượt" sang một bên và do đó làm hỏng sản phẩm.

Khi làm việc với mặt cuối của chi tiết, dụng cụ cắt phải được lấy ra khỏi ván để nó không bị tắc nghẽn bởi các phoi

Hình ảnh
Hình ảnh

Trong hai cùng một lúc

Phương pháp này đặc biệt chính xác và cũng nhanh nhất. Tuy nhiên, để khoan một lỗ trên nhiều chi tiết cùng một lúc, chúng phải được buộc chặt trước khi làm việc, có thể sử dụng các loại kẹp, kẹp chuyên dụng và các thiết bị khác.

Hình ảnh
Hình ảnh

khuyến nghị

Có một số quy tắc và hướng dẫn quan trọng cần được tính đến

  1. Để ngăn mũi khoan di chuyển ngang ngay từ những phút đầu tiên của quá trình khoan, cần phải tạo một rãnh ở giữa lỗ đã định. Điều này được thực hiện với dùi, tuy nhiên, các vật dụng được mài sắc khác cũng sẽ hoạt động: vít tự khai thác, đinh, và những thứ tương tự.
  2. Giảm RPM. Khoan gỗ nên được thực hiện ở tốc độ thấp của máy khoan điện.
  3. Có thể giảm hoặc giảm thiểu sự hình thành các phoi trên bề mặt dưới của sản phẩm khi khoan qua, bằng cách thực hiện công việc theo một trong các phương pháp sau:
  • chúng tôi tạo ra một lỗ có đường kính nhỏ, sau đó chúng tôi khoan qua tâm của cả hai mặt bằng một dụng cụ cắt có đường kính cần thiết;
  • đến phía mà mũi khoan sẽ đi ra, dùng kẹp bấm vào bề mặt phẳng bằng gỗ hoặc ván sợi, khoan một lỗ, loại bỏ bề mặt.

4. Độ thẳng đứng của mũi khoan được đảm bảo bằng cách sử dụng bộ dẫn hướng cho máy khoan điện; đối với phôi có dạng hình trụ, có thể sử dụng đồ gá đặc biệt để thực hiện cả việc định tâm mũi khoan và phương thẳng đứng của mũi khoan.

Hình ảnh
Hình ảnh
Hình ảnh
Hình ảnh

Nếu lỗ đã khoan có đường kính quá lớn, bạn có cơ hội khôi phục nó theo cách sau: khoan lỗ đến đường kính lớn hơn, sau đó chèn một miếng gỗ (chốt gỗ) có đường kính phù hợp vào đó và đặt nó lên dính. Để keo cứng lại và căn chỉnh mép trên của đũa bằng cách sử dụng một chiếc đục, sau đó khoan lại lỗ ở vị trí cũ.

Đề xuất: