Do-it-yourself Vise (44 ảnh): Bản Vẽ Với Kích Thước Của Một Chiếc Vise Tự Chế. Làm Thế Nào để Làm Cho Kim Loại, Góc Và đường Ray ở Nhà?

2024 Tác giả: Beatrice Philips | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-18 12:28

Một loại nhớt tiêu chuẩn có thể không phù hợp với thợ thủ công vì nhiều lý do. Và việc mua một số lượng lớn các công cụ không mang lại lợi nhuận không chỉ từ quan điểm tài chính - chúng sẽ chiếm rất nhiều không gian trong xưởng. Làm một phó bằng chính tay của bạn là một giải pháp lý tưởng cho vấn đề này . Tất cả những gì cần thiết để thực hiện là một chút kiên nhẫn và cẩn thận theo hướng dẫn. Tại nhà, bạn có thể làm bất kỳ loại vise nào với sự đầu tư tối thiểu về thời gian và tiền bạc, nhiều bộ phận có thể được tháo ra khỏi những mô hình không theo yêu cầu.

Thiết bị và nguyên lý hoạt động

Phó nhà gỗ lớn có một số lợi thế so với các thiết kế khác. Chúng có thể được lắp đặt trên bàn làm việc hoặc trên bất kỳ giá đỡ phù hợp nào trong xưởng. Cũng dễ dàng loại bỏ chúng khỏi bề mặt khi kết thúc tác phẩm. Vì vậy, mặc dù kích thước, công cụ này không chiếm quá nhiều dung lượng và bạn có thể làm việc ngay cả với các bộ phận lớn.

Nó không chỉ bao gồm một tay cầm, chân máy và chân neo. Thiết kế của bất kỳ vise nào bao gồm:

• hỗ trợ với tất cả các bộ phận văn phòng phẩm;
• một hàm di động được thiết kế để cố định vật liệu cần xử lý ở một vị trí;
• cánh di chuyển bộ phận trong quá trình xử lý;
• vít tải;
• cổng truyền mômen quay cho trục vít.

Ủng hộ được gắn chặt vào bàn làm việc hoặc giá đỡ bằng vít hoặc bu lông. Ván trên nhiều mô hình nhà máy, hàm có thể được thay đổi tùy thuộc vào mức độ mài mòn, nhưng khả năng này làm tăng giá của hàm phụ lên vài lần.

Đối với các dải như vậy được sản xuất tại nhà, nên sử dụng gang hoặc thép polyme. Ngoài tính linh hoạt của dây đeo, có thể giữ cho các bộ phận khác của dây đeo không bị biến dạng trong quá trình sử dụng tích cực.

Tương tự băng ghế dự bị bao gồm một lò xo , nhờ đó bạn có thể làm việc với các bộ phận thực sự có chiều. Vít chì giữ nó tại chỗ một cách dễ dàng. Nếu nó không có trong thiết kế, thì người chủ sẽ phải cúi xuống để giữ chiếc lò xo với trọng lượng của chính mình, điều này làm phức tạp hơn rất nhiều công việc. Tốt nhất là điều hướng quá trình sản xuất trên bản vẽ của mô hình đã chọn để tránh sai lầm.

Những gì có thể được làm bằng?

Số lượng vật liệu mà bạn có thể tạo ra một chiếc kính tự chế cho công việc thực tế chỉ bị giới hạn bởi trí tưởng tượng của người dùng. Thông thường người ta chế tạo các bộ phận chính của một chiếc phụ bằng kim loại, nó đáng tin cậy hơn nhiều so với tất cả các vật liệu khác . Phù hợp nhất cho mục đích này Thép và gang thép … Chúng không bị gỉ lâu hơn và có khả năng chống lại các ảnh hưởng tiêu cực từ môi trường. Gang từ những loại kim loại có thể phục vụ chủ sở hữu trong vài thập kỷ.

Nếu chúng ta không chỉ nói về chất liệu, mà còn về phần đế cho chiếc mũ, thì chúng thường được làm từ một số đồ gia dụng:

• từ khối ô tô;
• từ ống tròn;
• từ góc;
• từ đường ray;
• từ một đường ống hồ sơ.

Trung bình, tuổi thọ của một phó xưởng đang hoạt động là hơn một năm. Nguyên nhân hỏng hóc thường là do miếng xốp bị gãy, đôi khi độ mòn tăng lên do chất lượng của vật liệu kém.

Một tấm che là cần thiết để làm việc với các phôi gia công, khi chúng cần được cố định ở một nơi . Nếu cần gấp, chúng có thể được làm nhanh chóng ngay cả từ gỗ. Để làm đồ thủ công, bạn cần có đinh, gỗ và rìu. Nếu thiết kế được lên kế hoạch phức tạp, nó sẽ không thừa và cưa sắt trong danh sách chung của các công cụ.

Cây được cưa gần như ở các góc vuông, phần đứng yên, được gọi theo các cách khác nhau là miếng bọt biển hoặc gót, được gắn vào cấu trúc bằng các đinh hướng xiên. Góc độ là quan trọng để các móng tay không bị cong khi làm việc với cơ phó.

Hàm có thể di chuyển nên trượt tự do trên giường . Một cái kẹp cũng cần thiết, thường là một cành cây sắc bén được cắt. Nhưng độ sắc nét phải được kiểm soát, nếu không vise sẽ không giữ được bộ phận và toàn bộ cấu trúc nói chung, nếu ngược lại, độ sắc nét là không đủ. Thiết kế này đáng tin cậy trong quá trình vận hành và tương đối đơn giản: để tháo phôi ra khỏi cơ phó, chỉ cần đập ra là đủ.

Trong công nghệ và trong cuộc sống hàng ngày, kẹp được sử dụng cho một số mục đích khác nhau, vì vậy trước khi bạn nói bất cứ điều gì về đặc điểm và sự khác biệt với các mô hình nhà máy, bạn nên xác định loại vise mà bạn cần làm.

Không phải mọi thiết kế đều có thể được sao chép tại nhà, vì một số điều thiết bị chuyên nghiệp được yêu cầu và chắc chắn kỹ năng.

Vì vậy, câu hỏi tiếp theo đáng được quan tâm là: cần những gì để tạo ra một chiếc vise bằng chính đôi tay của bạn?

Bạn cần gì?

Bí quyết tạo bất kỳ công cụ ngân sách nào tại nhà là đào tạo chất lượng.

Vật liệu yêu cầu bao gồm:

• góc 50 x 50 mm;
• kênh lên đến 0,5 m, thép;
• M6 bu lông, đai ốc, vòng đệm, máy khắc trung bình lên đến 18 cái;
• vít ren (đôi khi vít từ các lỗ cũ được sử dụng);
• tấm kim loại lên đến 5 mm;
• kim loại dày đến 10 mm và hơn thế nữa;
• 1-2 hộp sơn;
• đai ốc phù hợp với ren của vít đã chọn;
• thanh thép dưới tay cầm.

Tiếp theo, bạn nên thu thập tất cả những thứ cần thiết công cụ cho công việc. Bao gồm các:

• máy hàn;
• máy khoan;
• Tiếng Bungari;
• chải;
• giấy nhám;
• cờ lê;
• la bàn xây dựng;
• thước kim loại;
• dũa thép;
• điểm đánh dấu của màu sắc sống động nhất.

Các bước sản xuất

Trong quá trình sản xuất, bạn cần phải tính đến nhiều điều nhỏ nhặt khác nhau. Các mô hình khác nhau sẽ yêu cầu thuật toán hành động của riêng chúng . Ví dụ, để chế tạo nhớt thủy lực bằng tay của chính bạn, trong số các công cụ khác, bạn sẽ cần sử dụng máy plasma. Ngoài ra, trong trường hợp này, điều chính trong thiết kế là hơi thủy lực từ bơm và xi lanh. Thép tấm có độ dày từ 10 mm trở lên được sử dụng làm vật liệu chính. Trước khi bắt đầu công việc, trình hướng dẫn sẽ cần:

• thép tấm từ 10 mm;
• xi lanh thủy lực;
• bơm;
• vòi nước;
• lò xo;
• bu lông;
• lớp phủ;
• kênh.

Nếu chúng ta nói về các công cụ, thì bạn sẽ cần:

• máy khoan;
• máy hàn;
• Tiếng Bungari;
• cái kẹp;
• máy chà nhám đai;
• dấu chỉ;
• máy con lắc.

Quá trình làm nhà có thể được chia thành nhiều giai đoạn . Một trong những cái chính sẽ là tạo ra một tấm nền , trong các nguồn khác, những người thợ thủ công cũng gọi nó là cơ sở cho phó bản. Một phần có kích thước nhất định được cắt từ một tấm thép bằng máy cắt plasma hoặc dụng cụ tương tự. Hơn nữa một số lỗ được tạo ra để giữ chặt tấm ở một vị trí. Các dấu khoan có thể được đặt độc lập bằng cách sử dụng một điểm đánh dấu. Các bộ phận được gắn chặt với nhau bằng cách hàn.

Sau đó bạn có thể trang bị bên trong của phó , nơi gắn hàm di động trong tương lai. Ở đây bạn sẽ cần một kênh được chuẩn bị trước đó. Cho anh ta tấm và tất cả các bộ phận khác được gắn vào bằng cách hàn.

Để không bị nhầm với kích thước, bạn có thể sử dụng bản vẽ hoặc bản phác thảo, trong đó tất cả các thông số chính được chỉ ra. Ở phần bên trong, xi lanh thủy lực sau đó được lắp đặt. Tất cả các đường nối phải được mài chắc chắn để cơ phó không bị kẹt trong quá trình làm việc.

Sau khi sắp xếp nội thất, bạn có thể tiến hành bề ngoài được cài đặt ở đâu môi cố định . Một số miếng thép tấm nên được cắt ra và hàn vào tất cả các bộ phận khác. Để tránh những sai lầm, bạn nên làm điều này ngay trên phần chuyển động.

Như một điểm dừng cho bơm thủy lực phía sau kết cấu, mặt sau được hàn. Việc sử dụng thép trong trường hợp này là khá hợp lý, vì nó phải đủ mạnh để chịu áp lực. Ở giai đoạn cuối cùng phần chuyển động bên trong phải được chà nhám sử dụng máy mài và giấy nhám. Bề mặt cuối cùng phải hoàn toàn nhẵn, sau đó tất cả các bộ phận có thể được hàn lại với nhau.

Tiếp theo đến giai đoạn lắp đặt xi lanh thủy lực . Một mặt, nó được hỗ trợ bởi các cạnh của phần đứng yên của cơ phó, mặt khác, nó tích cực hoạt động với phần có thể di chuyển được. Ngay sau khi hình trụ được kéo dài, cơ phó được đóng lại. Một lò xo phải được cung cấp trong kết cấu để đưa ống hút trở lại vị trí mở. Sau đó áp suất được giảm xuống bằng không.

Môi của vise được làm bằng vật liệu bền nhất, vì chúng là những người chịu tải trọng lớn. Thép tấm và vật hàn phải có chất lượng tốt, các đường nối nhẵn và bóng. Các lỗ để lắp đặt môi thường được khoan trước. Chúng được gắn chặt bằng vít hoặc vít tự khai thác.

Các chi tiết được sơn phủ thêm không chỉ vì lý do thẩm mỹ mà còn để kim loại lâu ngày không bị rỉ sét. Trọng lượng của tác phẩm cuối cùng sẽ là khoảng 30 kg, thường chúng là máy tính để bàn và chiếm tối thiểu không gian trong nhà để xe hoặc xưởng.

Một tùy chọn công cụ khác là kẹp nhanh với kẹp lệch tâm . Nó dễ dàng hơn nhiều để làm việc với chúng do thực tế là bạn không cần phải liên tục điều chỉnh kích thước của bộ phận, bạn chỉ cần sửa nó ở trung tâm. Nhiều bộ phận bằng thép được sử dụng làm vật liệu, chẳng hạn như các góc, đai ốc, vòng đệm và giường được kích thước trước. Ngoài ra trong bộ phụ kiện này, bạn sẽ cần một ống thoát nước giảm chấn, một kênh dẫn, một ống lót cao su và một bộ lệch tâm trực tiếp.

Kênh được cắt, và phôi được đánh dấu cho phó bản trong tương lai. Sau khi các tâm được đánh dấu và phôi được bôi dầu, một số lỗ vào được khoan cho thân. Thân cây được cắm vào đó, một trong các góc, chiều dài ít nhất là 230 mm, được cắt làm đôi.

Sau đó, các phôi được nấu với nhau theo hình kênh và được làm sạch bằng đĩa . Hơn nữa, các phôi được hàn lại với nhau, được gắn chặt với một cái ghế và một cái giường. Hàm di động và cố định được lắp đặt ở giai đoạn cuối cùng và được gắn chặt bằng đai ốc. Kỳ dị được lắp vào giữa trên phôi, sau đó bạn cần kiểm tra chất lượng của kềm và cuối cùng là hàn tất cả các đường nối.

Thợ sửa khóa

Ván bóng không có kẹp vít - thường là dụng cụ của thợ khóa, được làm từ kênh và thép. Một phần quan trọng trong thiết kế cũng là vít chì, một trong những tấm thép đứng nghiêm ngặt ở giữa, chia cấu trúc thành hai phần. Đế thép và các góc được hàn vào nhau, các đường nối phải được làm sạch. Đôi khi bu lông và đai ốc được sử dụng để kết nối. Các lỗ có thể được đánh dấu bằng bút đánh dấu. Hàm và một cần được đặt ở cuối cùng, một đòn bẩy được gắn vào để điều khiển cơ phó. Chất liệu như vậy có thể được sử dụng cho da hoặc gỗ, chúng sẽ chịu được mức độ căng thẳng cần thiết.

Công cụ máy móc

Vise xoay sẽ yêu cầu gia công kim loại dài . Phù hợp nhất cho những mục đích này thép không gỉ … Cơ phó được giữ trên kết cấu bằng một chiếc kẹp, chúng được gắn trực tiếp vào bàn làm việc. Các miếng dẫn hướng được gắn trên một số tấm thép, các lỗ được khoan trước. Dọc theo các cạnh của tấm, cần có các chốt nhẵn để lắp đặt các thanh dẫn một cách trơn tru, trên đó sẽ có các hàm kẹp. Một cần điều khiển được lắp ở một bên của chốt vít.

Bọt biển được vặn vào bu lông, đai ốc luôn nằm ở bên ngoài, để nếu cần thiết có thể tháo rời kết cấu. Giá đỡ hàm kẹp được hàn và bắt vít ở một đầu, giống như bản thân hàm kẹp. Điều này sẽ cho phép người chủ thay đổi chúng khi có nhu cầu. Bản lề phôi cũng được đảm bảo bằng hàn, chốt và đai ốc.

Mộc

Làm mộc đơn giản từ trở thành hoặc gang thép cho ngôi nhà, bạn có thể làm điều đó cho mình, chỉ cần nhận một bản vẽ và tất cả các thành phần cần thiết. Để đơn giản hơn, các hàm kẹp có thể được làm bằng gỗ và kim loại được cố định ở vị trí của tấm băng, chúng sẽ đóng vai trò như một giá đỡ cho dụng cụ.

Quan trọng! Chìa khóa trong thiết kế này sẽ là một vít kẹp có đường kính lên đến 20 mm, tùy thuộc vào thông số này mà mục đích của vise cũng thay đổi theo. Đường kính càng lớn, các chi tiết càng lớn mà chủ nhân sẽ có thể làm việc bằng cách sử dụng kính gia dụng.

Các cánh sẽ được làm bằng thép hoặc gang có độ dày từ 10 mm trở lên. Một chi tiết quan trọng khác là tay quây , mà bạn có thể kiểm soát phó nháy. Bất kỳ dải thép nào đều phù hợp cho việc này. Các kích thước phải hoàn toàn phù hợp với nhau để các bộ phận vừa khít nhất. Tay quay càng dài thì lực tác dụng lên phôi càng lớn.

Nếu không tìm thấy gì phù hợp trong tầm tay, nó có thể xuất hiện và cờ lê , một vít có ren được nhấn vào đầu nối của nó. Và trong trường hợp này, không có nguy cơ mắc lỗi với kích thước, bạn có thể chọn đúng một cách nhanh chóng, chỉ tập trung vào sự trùng hợp trực quan. Một lựa chọn cổ điển là cờ lê dạng que , với sự trợ giúp của một lỗ đặc biệt, đảm bảo trượt tự do trong ren vít. Điều này giúp cho người mới bắt đầu làm việc với phó phòng dễ dàng hơn nhiều.

Bạn có thể chế tạo một thiết bị cho bàn làm việc - một hàm có thể di chuyển và cố định - từ các khối gỗ . Gỗ thông là thích hợp nhất vì độ bền và độ mềm của nó trong quá trình chế biến. Tiếp theo, ba lỗ được khoan cho các bộ phận còn lại, các dấu hiệu có thể được thực hiện bằng đinh, chúng có thể dễ dàng loại bỏ ở cuối giai đoạn này.

Sau đó, quá trình cài đặt phó bản bắt đầu trực tiếp . Điều này có thể được thực hiện mà không cần hàn bằng cách sử dụng đai ốc và các dây buộc khác, đường chỉ luôn được lên kế hoạch trước để không mắc lỗi về kích thước. Đầu tiên, một hàm cố định, cánh và vít được lắp vào. Một hàm di động được lắp trên mép của bề mặt trước và được giữ chặt bằng một số đai ốc để đảm bảo độ tin cậy của cấu trúc. Cổ áo được cài lần cuối sau khi cố định tất cả các yếu tố khác. Nguyên tắc hoạt động của một cơ cấu như vậy rất đơn giản: ngay sau khi núm xoay, trục vít đi vào đai ốc và thu hút hàm di chuyển, thay đổi vị trí của nó. Chúng có thể được chế tạo mà không cần máy tiện và các thiết bị phức tạp khác.

Đường ống

Ống thông hơi tháo lắp khá đơn giản, chúng có thể được làm từ hầu hết mọi vật liệu sẵn có . Chúng có thể dễ dàng kẹp chặt các chi tiết kim loại và hình trụ. Để sản xuất, bạn sẽ cần một số bộ phận của hồ sơ, các đoạn ống và một tấm kim loại có độ dày tối thiểu là 10 mm. Thiết kế chắc chắn sẽ cần phải cung cấp một vít.

Giai đoạn đầu tiên được coi là sản xuất thân xe, đối với công đoạn này, một số bộ phận có các thông số tương đương nhau được cắt ra khỏi đường ống và biên dạng. Sau đó, tất cả các bộ phận được kết nối với nhau bằng cách sử dụng các lỗ và ốc vít. Khung với cơ sở được hàn, các đường nối được làm sạch cẩn thận nhất có thể. Sau đó, bạn có thể yên tâm sử dụng miếng che đường ống tự chế!

khuyến nghị

Điều đầu tiên cần xem xét: kích thước của công cụ tương lai. Chúng có thể được chia thành nhiều loại chính.

1. Kích thước nhỏ - chiều dài từ 290 mm, chiều cao - từ 140 mm. Hàm cao đến 50 mm. Tổng trọng lượng là 8 kg.
2. Kích thước trung bình - chiều dài lên đến 372, chiều cao - lên đến 180 mm, hàm - lên đến 70 mm. Tổng trọng lượng lên tới 14 kg.
3. Size lớn - chiều dài là 458 mm, chiều cao đến - 220 mm, hàm - lên đến 90 mm. Tổng trọng lượng, tùy thuộc vào độ phức tạp của thiết kế, bao gồm cả trọng lượng lên đến 30 kg.

Đây chỉ là các thông số kích thước trung bình, có thể được hướng dẫn trong quá trình tự sản xuất.

Một số mô hình trên thị trường có thể vượt quá trọng lượng 30 kg đáng kể, rất nhiều cũng sẽ phụ thuộc vào vật liệu được chọn. Ví dụ như gang, nặng hơn nhiều so với một số loại thép hoặc gỗ. Mỗi bậc thầy sẽ phải chọn vật liệu và tính toán các kích thước cho tay cầm trong tương lai.

Một thông số quan trọng khác cần chú ý là lực kẹp … Thông số này càng cao thì càng cần nhiều lực để gia công phôi. Nếu lực kẹp không đủ, điều này có thể dẫn đến gãy dụng cụ trong quá trình vận hành, chưa kể bản thân phôi sẽ bị hỏng.

Nếu tổng thể có kế hoạch thực hiện một trục quay, thì rất điều quan trọng là phải hiểu các tính năng thiết kế chính của cơ chế đó . Ngoài hàm di chuyển và cố định, điều này bao gồm cả chuôi. Trong trường hợp này, bạn nên chọn chiều rộng tiêu chuẩn của hàm: 80 và 140 mm. Tùy thuộc vào thiết kế của cơ cấu kẹp, cơ phó có thể khác nhau. Để tự sản xuất, các mô hình có kẹp cơ đặc biệt phổ biến. Chúng có thể được chia thành các loại cụ thể.

Vít nơi vít dẫn - phần chính của kết cấu, được điều khiển bằng một tay cầm hoặc một đòn bẩy từ bên ngoài.

Không có chìa khóa - cũng có trục vít dẫn nhưng nó xuyên qua chi tiết và trong quá trình hoạt động có thể chuyển động tự do mà không có ma sát và quay không cần thiết.

Phát hành nhanh chóng - ở đây vít không được cung cấp trong thiết kế, nó được thay thế bằng một cơ cấu có cần gạt nhỏ để thay đổi vị trí của các hàm.

Kỳ dị - điều chính là một cơ chế lệch tâm với một tay cầm điều khiển. Nếu nó không có ở đó, thì bạn sẽ cần phải kẹp lệch tâm.

Biết được những đặc điểm này, bạn sẽ dễ dàng hơn rất nhiều khi chọn một thiết kế phù hợp và tự tay mình lắp ráp một phó bản. Điều đáng chú ý không chỉ là trọng lượng hoặc độ phức tạp của cấu trúc mà còn vào mục đích thực tế của công cụ … Thông thường, nó là phó của thợ khóa được sử dụng cho xưởng gia đình vì tính linh hoạt của chúng.