Bàn Làm Việc Tự Làm Trong Nhà để Xe (39 ảnh): Các Tùy Chọn Làm Bằng Gỗ Và Kim Loại, Kích Thước Và Bản Vẽ Của Bàn Làm Việc Gấp Và Gắn Tự Tạo

2024 Tác giả: Beatrice Philips | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-18 12:28

Bàn làm việc là một thuộc tính cần thiết trong gara của những người thợ sửa chữa ô tô chuyên nghiệp. Nó thậm chí có thể được lắp đặt trong một rãnh sửa chữa dưới một chiếc ô tô được lái vào nhà để xe, với điều kiện là lỗ đủ rộng và chiều sâu của nó vượt quá chiều cao của chủ nhân ngôi nhà. Nhưng thường thì bàn làm việc trong nhà để xe được lắp đặt gần bãi đậu xe, nếu tổng diện tích của nhà để xe cho phép.

Tập huấn

Công việc chuẩn bị bắt đầu với việc sửa đổi không gian trống có sẵn trong nhà để xe . Cần đảm bảo lối đi của người lên xe, tự mở cửa xe không va vào bàn làm việc. Khi nhà để xe không đủ rộng và có đủ không gian từ đầu đến cuối để khởi động (hoặc lấy) xe và vào (ở một hoặc cả hai bên), thì có lẽ, bạn sẽ cần một bàn làm việc. gầm xe (trong mương sửa chữa). Trong trường hợp sau, nó phải là:

• có thể thu vào và / hoặc gấp lại, để tiếp cận nơi sửa chữa, đẩy nó sang hai bên;
• hẹp gấp đôi so với chính con mương.

Sau khi quyết định vị trí, hãy chọn sơ đồ xây dựng cho bảng sửa chữa phổ quát của bạn. Có hàng chục bản thiết kế làm sẵn cho bàn làm việc. Nếu bạn là bạn với vẽ và phác thảo, và bạn biết cách thiết kế ở một mức độ nhỏ nhất, tính toán những khoảnh khắc không may có thể xảy ra và những động thái có thể xảy ra, thì đây là cách dành cho bạn.

Bản vẽ và kích thước

Bàn làm việc chất lượng cao trong nhà để xe bắt đầu với kích thước - không gian sàn và số lượng không gian có sẵn cho nó. Bản vẽ bàn làm việc dựa trên các điểm sau:

• Chiều cao bàn làm việc - khoảng cách từ mặt sàn đến khuỷu tay uốn cong của người chủ đang làm việc khi đứng.
• Chiều dài - thường không quá 2 m, nhưng để thu thập các cấu trúc dài (liên quan hoặc không liên quan đến ô tô), tất cả 3-4 m có thể cần thiết.
• Bề rộng - không quá 1 mét.
• Chiều dài và chiều rộng khung bàn làm việc (bao gồm cái gọi là bệ, hoặc kệ có ngăn kéo hoặc không có ngăn kéo), có tính đến chân, nhỏ hơn 5-10 cm so với kích thước tương ứng của mặt bàn nằm trên đó. Nhưng bạn có thể cân bằng các kích thước này - chúng làm được điều này khi các tấm ván được đặt trong một đế kim loại và một tấm thép được gắn lên trên.
• Chân được thực hiện có tính đến kích thước của khung bàn làm việc. Lý tưởng nhất là nếu chúng vừa với chiều dài và chiều rộng của nó, mà không bị phình ra ở các góc. Chiều cao của chân là khoảng cách đến khuỷu tay cong của người lao động khi đứng làm việc, trừ đi độ dày của mặt bàn (ít nhất là 3 cm).
• Giá treo (có hoặc không có ngăn kéo) được lắp đặt trên dầm phụ dưới mặt bàn, khoảng cách đến chúng không nhỏ hơn 60 cm tính từ sàn nhà. Thông thường, các hộp nằm trong một hàng.

Bàn làm việc của Joiner được làm chủ yếu bằng gỗ - chúng chứa các chốt kim loại, vít tự khai thác, đinh, các góc của đồ nội thất, cũng như các bộ phận của ốc vít và khóa và đai ốc của nó, có thể là một ống lót có ổ bi.

Nhưng một chiếc bàn như vậy chỉ dùng để sản xuất đồ nội thất và các cấu trúc bằng gỗ khác - sẽ không thể gia công và nấu các bộ phận bằng thép và kim loại màu trên đó.

Bàn làm việc đa năng nhất thiết phải có mặt bàn, khung và chân bằng thép - khi đó nó sẽ chịu được sức nặng của các bộ phận và kết cấu hàng trăm kg, điều này không thể nói đến việc lắp ráp các sản phẩm bằng gỗ. Có thể dễ dàng đặt phó thợ khóa, máy cưa và máy khoan trên đó, trang bị trạm hàn. Bản thân bàn có thể là góc, bản lề, gấp, nhưng khó có thể thu vào.

Công cụ và vật liệu

Những dụng cụ cần thiết cho một người thợ cần gấp bàn làm việc bao gồm:

• máy hàn (máy biến tần có dòng điện hoạt động không quá 300 ampe là phù hợp nhất), điện cực 2, 5, 3 và 4 mm, mũ bảo hộ có kính màu;
• mức độ xây dựng;
• máy khoan hoặc máy khoan búa với bộ chuyển đổi cho máy khoan thông thường, một bộ máy khoan cho kim loại;
• máy mài có cắt (dùng cho kim loại) và đĩa mài;
• thước kiểu roulette 3 m;
• ghép hình với bộ lưỡi cưa gỗ;
• tuốc nơ vít (trong trường hợp không có - tuốc nơ vít đa năng với một bộ đầu phun có rãnh, chữ thập và hình lục giác).

Sau đây là những vật tư tiêu hao phù hợp:

• ống định hình 60 * 40 mm (độ dày thành - ít nhất 2 mm, tổng chiều dài - từ 24 m);
• dải thép 4 * 4 mm, chiều dài dải - khoảng 8 m;
• thép tấm có chiều dày tấm ít nhất là 2 mm;
• ván ép có độ dày ít nhất là 1,5 cm (không nên sử dụng loại nhỏ hơn - độ cứng của tường sẽ không đủ);
• vít tự khai thác có độ dày ít nhất 5 mm;
• một chiếc kẹp tóc có kích thước ít nhất là M12, đai ốc và vòng đệm (rãnh, loại phóng to thông thường) cho nó;
• biên dạng góc 50 * 50 và 40 * 40 mm (độ dày thép - ít nhất 4 mm);
• ván gỗ tự nhiên có độ dày từ 5 cm trở lên;
• sơn lót chống rỉ và sơn cho gỗ.

Không phải toàn bộ hồ sơ được giao hoàn toàn sạch sẽ - nếu một ngày trước khi có mưa bão, và lô hàng sắt không được thị trường xây dựng bán hết đúng hạn và nằm trong một nhà kho không được trang bị nhà kho, một lớp mỏng rỉ sét xuất hiện trên thép thông thường, dễ dàng sơn lót với thành phần thích hợp.

Các bước sản xuất

Bàn làm việc tự làm trong nhà để xe là một nhiệm vụ rất thực tế và khả thi ngay cả đối với người mới bắt đầu.

Làm từ gỗ

Đối với bàn làm việc bằng gỗ, trình tự công việc sẽ như sau:

1. Ván ép và tấm gỗ được xẻ thành các phân đoạn theo lược đồ .
2. Lắp ráp khung bàn làm việc - tất cả các bậc thang ngang và dọc. Ngoài ra, các cần hình tam giác được đặt - cách tốt nhất và dễ dàng nhất để tăng cường khung, bảo vệ khung không bị lỏng và gãy.
3. Gờ và các cạnh sắc trên các bộ phận được chà nhám bằng máy mài có bánh xe nhám … Để làm mịn thô, có thể sử dụng đĩa mài và chải.
4. Bàn làm việc cơ sở - khung hoàn toàn được bắt vít và hạ gục - lật lại và được lắp đặt vào vị trí mà nó sẽ đứng lắp ráp hoàn chỉnh. Ván ép của mặt bàn được bắt vít vào đế.
5. Một bức tường thấp được gắn vào mặt sau của bàn làm việc , ngăn không cho các bộ phận và một số dụng cụ rơi xuống bàn, vì không thể tìm thấy các bộ phận nhỏ và vật tư tiêu hao (ví dụ, mũi khoan nhỏ hơn 3 mm) ngay lập tức, ngay cả khi sàn nhà để xe ở nơi này hoàn toàn bằng phẳng và không có vết nứt và ổ gà.
6. Một tấm chắn treo được lắp ráp cho các dụng cụ cầm tay . Tuy nhiên, ghế ngồi cũng được phân bổ cho một công cụ điện nhỏ. Chẳng hạn như máy khoan tự chế hoặc máy khoan mini cho phép bạn khoan các lỗ gắn trên bảng mạch in - nó sử dụng các mũi khoan lên đến 1,5 mm.
7. Kệ ngăn kéo được lắp ráp ngay sau khi mặt bàn được lắp đặt . Một tấm ván ép có cùng độ dày được vặn vào các xà ngang phía dưới đã hoàn thiện. Tất cả các cạnh sắc phải được làm phẳng và làm tròn.

Sản phẩm sau khi lắp ráp được phủ bằng chất chống nấm mốc và ngâm tẩm, cũng như một hợp chất không cháy . Toàn bộ bàn được sơn bên ngoài bằng sơn hoặc vecni chống cháy và chống ẩm. Sau khi lớp nhuộm màu đã sẵn sàng cho các công việc tiếp theo của bàn, hệ thống dây điện được gắn - cáp điện, ổ cắm và công tắc. Họ đặt một phó, máy móc và thiết bị - tùy thuộc vào loại công việc phải thực hiện thường xuyên. Danh sách công trình này là tiêu biểu cho công trình tiêu biểu là bàn làm việc bằng gỗ.

Với sự hiện diện của các yếu tố và cấu trúc bổ sung không hoàn toàn điển hình cho hầu hết các bàn làm việc trong nhà để xe, thứ tự lắp ráp có thể thay đổi.

Làm bằng kim loại

Việc hàn một kim loại - thường là thép - bàn làm việc sẽ rất hợp lý nếu bạn không chỉ là một thợ mộc gia đình mà còn là một thợ lắp đặt, thợ khóa, thợ tiện, người vận hành máy phay và thợ sửa chữa ô tô chuyên nghiệp. Để tạo chân đế của bàn làm việc bằng thép, hãy làm như sau:

1. Đánh dấu và cắt biên dạng, thép tấm và các góc thành các phần, đề cập đến dự án đã hoàn thành . Vì vậy, một đường ống chuyên nghiệp là cần thiết để cung cấp cho khung trong tương lai độ cứng, độ đàn hồi và sức mạnh, điều mà một bậc thầy đa ngành không thể làm được. Các góc thường được sử dụng nhiều hơn khi xây dựng viền cạnh - chúng cho phép bàn làm việc đạt được sức mạnh tối đa. Biên dạng góc được cắt thành nhiều thành phần, sẵn sàng để lắp ráp cấu trúc hỗ trợ của bảng trong tương lai. Bản thân cấu trúc cũng mang mặt bàn, dưới tấm trong quá trình lắp ráp cuối cùng, bạn có thể đặt các tấm ván được ngâm tẩm trước từ quá trình đốt cháy và vi sinh, vì tấm tự uốn cong. Đối với việc lắp đặt các thanh dẫn được sử dụng khi đặt các tấm bên, một dải thép được sử dụng - nó sẽ cần thiết để cố định các giá đỡ kết nối khung và ván ép của mặt bàn. Các ngăn kéo cũng được ghép từ những miếng ván ép.
2. Nếu kích thước cụ thể được chỉ định, thì các đoạn ống được yêu cầu để kết nối phần trên, ví dụ: 2 x 220 và 2 x 75 cm … Sau khi hàn khung trên, một biên dạng góc được gắn trên đó. Trong đó, đến lượt mình, các tấm đỡ được đặt để giữ tấm kim loại của mặt bàn sao cho nó không bị uốn cong dưới sức nặng của các bộ phận và cấu trúc khổng lồ được chế tác sau đó bởi chủ nhân. Tăng cường bổ sung cho mặt bàn được thực hiện bằng cách hàn một số đoạn ống chuyên nghiệp - chúng cách nhau 0,4 m. Các đoạn này sẽ mang lại cho cấu trúc khả năng chống biến dạng và biến dạng đặc biệt.
3. Tiếp theo, bốn chân được hàn vào bàn làm việc từ các bên .… Nên duy trì chiều dài của mỗi chiếc ít nhất 0,9 m - đối với hầu hết những người có chiều cao trung bình, hoặc khi người chủ làm việc chủ yếu là ngồi. Để mang lại sức mạnh lớn hơn nữa, các thanh ngang bổ sung được hàn vào chân.
4. Để đặt công cụ, bạn cần một thùng bảng điều khiển … Nó được làm từ các góc thép. Hai cái nằm ở bên cạnh, một vài cái nữa - gần trung tâm hơn, những góc này cũng tăng cường cấu trúc. Bảng điều khiển được hàn với chúng.
5. Để tăng cường cơ sở kết quả, các mảnh giá đỡ được sử dụng, cắt từ dải, - 24 chiếc .… Giá đỡ cho các hộp được cố định vào chúng cho các lỗ trung tâm với sự trợ giúp của bu lông và đai ốc.

Phần chân bàn đã hoàn thành. Để chế tạo thùng, hãy làm như sau:

1. Đánh dấu và cắt một tấm ván ép mảnh theo bản vẽ.
2. Gắn chúng với nhau - đây là cách các ngăn kéo được lắp ráp. Số của chúng cho một lần bắt đầu là 2 hoặc 3. Không gian còn lại được sử dụng cho các kệ mở.
3. Hàn các dải thép cho hộp giữa các phần bên của các ngăn … Khoan các lỗ trên chúng - chúng cần thiết cho việc lắp đặt bên trong các thanh dẫn hướng mà các hộp di chuyển dọc theo.
4. Lắp các thùng đã lắp ráp và kiểm tra hoạt động của chúng . Chúng sẽ trượt mà không bị kẹt và không cần nỗ lực nhiều từ phía chủ.

Công việc cuối cùng trên bàn làm việc bằng thép

Đảm bảo rằng kết cấu không chứa các đường hàn kém, rơi thép quá mức. Nếu có khuyết tật, hãy sửa chúng trước khi sơn.

Phủ lên mặt bàn đã lắp ráp (nếu có rỉ sét) và sơn phủ bằng sơn bám dính tốt vào kim loại.

Thường thì họ dùng sơn xe để phủ lên thùng xe.

Đảm bảo tất cả các mối nối và mối hàn được bao phủ hoàn toàn - thép sơn kém hoặc thiếu các vết, chấm có thể dẫn đến rỉ sét ngay sau khi bàn được lắp ráp.

Sau khi đợi kết cấu khô hoàn toàn, đặt ván đã được chà nhám trước và ngâm trong các chế phẩm cần thiết dưới mặt bàn. Sắp xếp chúng một cách tự do - cây co lại khi khô và nở ra khi độ ẩm thay đổi, hút ẩm. Cách tiếp cận ở đây giống như khi lắp đặt các tấm vách ngăn trên một ngôi nhà hoặc một khoảng cách công nghệ giữa lá cửa và khung, một khoảng cách trong các tầng xung quanh chu vi. Điều này sẽ giúp cây không bị biến dạng và không bị uốn cong trong nhiệt độ - hệ số giãn nở nhiệt độ cũng được coi trọng.

Không nên hàn để cố định tấm kim loại làm vỏ mặt bàn - các tấm ván gần đó có thể bị cháy. Sử dụng vít tự khai thác hoặc vít chìm.

Kỹ thuật an toàn

Đảm bảo tiếp đất cho bàn làm việc . Thực tế là cơ điện chủ yếu là động cơ, và trong quá trình hoạt động, khi dòng điện chạy vào các cuộn dây, một từ trường xoay chiều được tạo ra trong lõi của cuộn dây và mạch điện. Điều này áp dụng cho tất cả các động cơ không hoạt động bằng dòng điện một chiều - điện áp lên đến vài chục vôn phát sinh giữa vỏ máy và đất. Để chuyển hướng chúng, bản thân bàn làm việc và tất cả các thiết bị này đều được nối đất. Có thể nối đất thông qua cả việc gia cố của tòa nhà và thông qua một tấm kim loại riêng biệt với một thanh gia cố, được chôn dưới đất bên cạnh nhà để xe nơi chủ nhân làm việc.

Cố định bàn làm việc cố định (không thể di chuyển) trên sàn và tường - điều này sẽ giúp toàn bộ cấu trúc không bị đổ đột ngột khi công việc đòi hỏi lực xoay.

Đã có trường hợp bàn làm việc được lắp đặt trên nền không bằng phẳng và quá tải với các dụng cụ và khoảng trống, treo hàng trăm kg trong quá trình làm việc, đè bẹp một người hoặc dẫn đến chấn thương tay, thậm chí phải cắt cụt chi. Cấu trúc bị đổ chỉ đơn giản là làm gãy xương của những người làm việc không có thời gian để bước sang một bên kịp thời.

Tiết diện của dây dẫn phải đủ để chịu được nguồn điện, ví dụ: 5-10 kilowatt . Người tiêu dùng chủ yếu là máy khoan búa, máy mài, máy hàn và máy cưa.

Sự sắp xếp

Chỉ có thể trang bị bàn làm việc sau khi lắp ráp và lắp đặt hoàn chỉnh:

1. Cài đặt tổng đài . Cần có cầu chì tự động - chủ yếu là dòng điện hoạt động 16 ampe. Máy hàn biến tần có thể yêu cầu cầu chì tự động 25 amp.
2. Một số thạc sĩ lắp thêm đồng hồ đo điện - để kiểm soát phụ trợ tiêu thụ điện của bàn làm việc và ngăn ngừa tiêu thụ điện quá mức.
3. Cài đặt nhiều cửa hàng … Nếu một số công việc yêu cầu một chế độ đặc biệt, một ổ cắm "thông minh" sẽ được sử dụng, ổ cắm này sẽ không bật điện cho đến khi phòng nguội (hoặc ấm lên) đến nhiệt độ mong muốn.
4. Đối với các dụng cụ điện, hãy trang bị các giá đỡ có cạnh nhỏ Ví dụ, ngăn không cho tuốc nơ vít và máy khoan chuyển từ trạng thái rung sang mép và rơi xuống.
5. Đối với trạm hàn, bạn cần có đèn LED chiếu sáng rõ vị trí hàn . Khi chủ nhân đội một chiếc mũ bảo hiểm tối màu thông thường, do bộ lọc thủy tinh hấp thụ tới 98% ánh sáng và tia cực tím từ quá trình hàn, cần phải kiểm tra rõ ràng mối nối được hàn - trước khi bắt đầu hồ quang điện. Điều này sẽ giúp bạn có thể nấu kim loại ngay cả vào buổi tối, khi trời đã tối. Đối với phần còn lại của công việc, một đèn bàn là bắt buộc.

Các ý tưởng và lựa chọn bổ sung tùy thuộc vào danh sách các loại và loại công việc.