Polyurethane Lỏng: Polyurethane Hai Thành Phần được đúc Phun Và Các Loại Khác để đúc Tại Nhà, Thiết Bị ép Phun

2024 Tác giả: Beatrice Philips | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-18 12:28

Polyurethane được coi là vật liệu của tương lai. Đặc tính của nó rất đa dạng có thể nói là vô hạn. Nó hoạt động hiệu quả như nhau trong môi trường quen thuộc của chúng ta và trong các điều kiện biên giới và khẩn cấp. Vật liệu này có nhu cầu lớn do đặc điểm sản xuất, chất lượng đa chức năng, cũng như tính sẵn có.

Nó là gì?

Polyurethane (viết tắt là PU) là một loại polymer nổi bật về độ đàn hồi và độ bền. Các sản phẩm polyurethane được sử dụng rộng rãi trong thị trường công nghiệp do một loạt các đặc tính sức mạnh . Những vật liệu này đang dần thay thế các sản phẩm cao su, vì chúng có thể được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt, chịu tải động đáng kể và trong phạm vi nhiệt độ hoạt động rộng hơn, dao động từ -60 ° C đến + 110 ° C.

Polyurethane hai thành phần (nhựa đúc phun lỏng) đáng được quan tâm đặc biệt . Nó là một hệ thống bao gồm 2 thành phần giống như chất lỏng - nhựa lỏng và chất làm cứng. Bạn chỉ cần mua 2 thành phần và trộn chúng để có được một khối lượng đàn hồi làm sẵn để tạo ma trận, khuôn vữa và hơn thế nữa.

Vật liệu này đang có nhu cầu lớn giữa các nhà sản xuất đồ trang trí cho phòng, nam châm, hình vẽ và hình thức cho tấm lát.

Lượt xem

Polyurethane có sẵn trên thị trường ở nhiều dạng:

chất lỏng

có bọt (polystyrene, cao su bọt)

rắn (như thanh, tấm, tấm, v.v.)

phun (polyuria, polyurea, polyurea)

Các ứng dụng

Polyurethane ép phun hai thành phần được thực hành cho nhiều ứng dụng khác nhau, từ đúc bánh răng đến tạo trang sức.

Các lĩnh vực sử dụng đặc biệt quan trọng đối với vật liệu này như sau:

1. thiết bị kỹ thuật điện lạnh (cách nhiệt và lạnh của thiết bị lạnh thương mại và tủ lạnh gia dụng, tủ đông, kho và phương tiện bảo quản thực phẩm);
2. vận tải thiết bị lạnh (lạnh và cách nhiệt của các đơn vị lạnh ô tô, các toa xe đường sắt đẳng nhiệt);
3. xây dựng các cơ sở dân dụng và công nghiệp được lắp dựng nhanh chóng (đặc tính cách nhiệt và khả năng chịu tải của polyuretan cứng trong cấu trúc của tấm bánh sandwich);
4. xây dựng và sửa chữa lớn các công trình nhà ở, nhà riêng, biệt thự (cách nhiệt tường ngoài, cách nhiệt các phần của kết cấu mái, các khe hở của cửa sổ, cửa ra vào, v.v.);
5. xây dựng dân dụng công nghiệp (cách nhiệt bên ngoài và bảo vệ mái khỏi độ ẩm bằng phương pháp phun polyurethane cứng);
6. đường ống (cách nhiệt đường ống dẫn dầu, cách nhiệt đường ống của môi trường nhiệt độ thấp tại xí nghiệp hóa chất bằng cách đổ theo vỏ bọc đã lắp đặt trước);
7. mạng lưới sưởi ấm của các thành phố, làng mạc, v.v. (cách nhiệt bằng ống nước nóng polyurethane cứng trong quá trình lắp đặt mới hoặc trong quá trình đại tu bằng các phương pháp công nghệ khác nhau: phun và đổ);
8. kỹ thuật điện và vô tuyến (truyền khả năng chống gió cho các thiết bị điện khác nhau, tiếp điểm chống thấm với các đặc tính điện môi tốt của polyuretan cấu trúc cứng nhắc);
9. ngành công nghiệp ô tô (các yếu tố thiết kế nội thất đúc của một chiếc xe hơi dựa trên polyurethanes nhiệt dẻo, bán cứng, đàn hồi, không thể tách rời);
10. sản xuất đồ nội thất (tạo ra đồ nội thất bọc bằng cao su xốp (bọt polyurethane đàn hồi), các thành phần trang trí và cơ thể bằng PU cứng, vecni, sơn phủ, chất kết dính, v.v.);
11. công nghiệp dệt (sản xuất vải tổng hợp bọt polyurethane giả da, polyurethane, v.v.);
12. ngành hàng không và đóng toa xe (sản phẩm từ xốp polyurethane dẻo, có khả năng chống cháy cao, được chế tạo bằng cách đúc, chống ồn và cách nhiệt dựa trên các loại PU chuyên dụng);
13. công nghiệp chế tạo máy (các sản phẩm từ nhựa nhiệt dẻo và các nhãn hiệu chuyên dụng của bọt polyurethane).

Đặc tính của PU 2 thành phần giúp bạn có thể sử dụng chúng để sản xuất vecni, sơn, chất kết dính . Các loại sơn, vecni và chất kết dính như vậy bền với các ảnh hưởng của khí quyển, giữ chặt và lâu dài.

Polyurethane 2 thành phần đàn hồi lỏng cũng có nhu cầu để tạo khuôn cho các vật đúc, ví dụ như đúc từ bê tông, nhựa polyester, sáp, thạch cao, v.v.

Polyurethanes cũng được sử dụng trong y tế - chúng được sử dụng để làm răng giả tháo lắp . Ngoài ra, bạn có thể tạo ra các loại trang sức từ PU.

Ngay cả sàn tự san phẳng cũng có thể được làm bằng vật liệu này - loại sàn như vậy có đặc điểm là độ bền và độ tin cậy cao.

Trong một số lĩnh vực, các sản phẩm làm từ PU có nhiều đặc tính vượt trội hơn cả thép.

Đồng thời, sự đơn giản trong việc tạo ra các sản phẩm này giúp chúng ta có thể tạo ra cả những cấu kiện thu nhỏ nặng không quá một gam và những vật đúc cồng kềnh từ 500 kilôgam trở lên.

Tổng cộng có thể phân biệt 4 hướng sử dụng hỗn hợp PU 2 thành phần:

• các sản phẩm cứng và chắc, trong đó PU thay thế thép và các hợp kim khác;
• sản phẩm đàn hồi - độ dẻo cao của polyme và tính linh hoạt của chúng được yêu cầu ở đây;
• sản phẩm có khả năng chống xâm thực - tính ổn định cao của PU đối với các chất xâm thực hoặc chịu ảnh hưởng mài mòn;
• sản phẩm hấp thụ cơ năng thông qua độ nhớt cao.

Trên thực tế, kết hợp các hướng thường được sử dụng, vì một số thuộc tính hữu ích được yêu cầu từ nhiều sản phẩm cùng một lúc.

Làm thế nào để sử dụng?

Chất đàn hồi polyurethane thuộc loại vật liệu có thể được xử lý mà không tốn nhiều công sức. Polyurethane không có những phẩm chất tương tự, và điều này được thực hiện nghiêm túc trong nhiều lĩnh vực của nền kinh tế quốc dân. Vì vậy, một số vật chất có thể đàn hồi, thứ hai - cứng và nửa cứng. Quá trình xử lý polyurethanes được thực hiện bằng các phương pháp như vậy.

1. Phun ra - một phương pháp để sản xuất các sản phẩm polyme, trong đó vật liệu nấu chảy, đã được chuẩn bị cần thiết, được ép thông qua một thiết bị chuyên dụng - máy đùn.
2. Vật đúc - ở đây khối lượng nóng chảy được bơm vào ma trận đúc bằng áp suất và được làm nguội. Bằng cách này, khuôn polyurethane được tạo ra.
3. Ép - công nghệ sản xuất các sản phẩm từ chất dẻo nhiệt rắn. Trong trường hợp này, vật liệu rắn được chuyển thành trạng thái nhớt lỏng. Sau đó, khối lượng được đổ vào khuôn và bằng áp suất, chúng làm cho nó trở nên đặc hơn. Sản phẩm này, trong khi nguội dần, dần dần có được các đặc tính của chất rắn có độ bền cao, ví dụ, chùm polyurethane.
4. Phương pháp chiết rót trên thiết bị tiêu chuẩn.

Ngoài ra, phôi polyurethane được gia công trên thiết bị tiện. Chi tiết được tạo ra bằng cách tác động lên phôi quay với nhiều dao cắt khác nhau.

Bằng các giải pháp này, có thể sản xuất các sản phẩm dạng tấm, nhiều lớp, xốp gia cường. Và đây là một loạt các khối, hồ sơ xây dựng, màng nhựa, tấm, sợi, v.v. PU có thể là cơ sở cho cả sản phẩm màu và sản phẩm trong suốt.

Tự tạo ma trận polyurethane

PU bền và đàn hồi là vật liệu được các thợ thủ công dân gian ưa chuộng, từ đó các loại ma trận được tạo ra để đúc nhiều loại sản phẩm: đá trang trí, gạch lát vỉa hè, đá ốp lát, tượng thạch cao và các sản phẩm khác. Phào chỉ PU là vật liệu chính do đặc tính và tính sẵn có của nó.

Tính cụ thể của vật liệu

Việc tạo ra ma trận polyurethane tại nhà liên quan đến việc sử dụng các chế phẩm 2 thành phần lỏng của các loại khác nhau và PU để sử dụng phụ thuộc vào mục đích đúc:

• để tạo ma trận cho các sản phẩm nhẹ (ví dụ, đồ chơi);
• để tạo đá hoàn thiện, gạch ốp lát;
• cho các hình thức cho các vật nặng lớn.

Tập huấn

Trước khi bắt đầu công việc, bạn cần mua polyurethane để làm đầy ma trận. Công thức hai thành phần được bán trong 2 xô và phải ở dạng lỏng và lỏng khi mở ra.

Bạn cũng cần mua:

• bản gốc của các sản phẩm mà dàn diễn viên sẽ được phát hành;
• cắt MDF hoặc ván dăm nhiều lớp và vít tự khai thác cho ván khuôn;
• hỗn hợp chống kết dính bôi trơn chuyên dụng;
• một thùng sạch để trộn các thành phần;
• thiết bị ghép (phụ kiện khoan điện, máy trộn);
• chất bịt kín gốc silicone.

Sau đó, ván khuôn được lắp ráp - một hộp có dạng hình chữ nhật với kích thước đủ để chứa số lượng mô hình yêu cầu.

Các vết nứt phải được bịt kín bằng chất trám trét.

Tạo biểu mẫu

Các mô hình chính được đặt trên đáy của ván khuôn với khoảng cách ít nhất là 1 cm giữa chúng. Để ngăn không cho mẫu bị trượt, hãy cố định cẩn thận bằng chất bịt kín. Trực tiếp trước khi đúc, khung được thiết lập theo cấp độ của tòa nhà.

Bên trong, ván khuôn và các mô hình được bao phủ bởi một hỗn hợp chống kết dính, và trong khi nó được hấp thụ, một chế phẩm hoạt động được tạo ra. Các thành phần được đổ vào một thùng chứa sạch theo tỷ lệ yêu cầu (dựa trên vật liệu ưu tiên) và trộn kỹ cho đến khi tạo ra một khối đồng nhất.

Để tạo khuôn, polyurethane được đổ cẩn thận vào một chỗ, cho phép vật liệu tự loại bỏ không khí dư thừa . Các mô hình phải được phủ một khối lượng trùng hợp 2-2,5 cm.

Sau 24 giờ, thành phẩm được lấy ra và sử dụng đúng mục đích.