Bê Tông Polystyrene (41 ảnh): Bê Tông Polystyrene Giãn Nở Và Các Loại Khác, đặc điểm Và Thành Phần, GOST Và độ Dẫn Nhiệt, Thiết Bị Sản Xuất

2024 Tác giả: Beatrice Philips | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-09 13:50

Biết mọi thứ về bê tông polystyrene là rất quan trọng đối với bất kỳ nhà phát triển nào. Cần phải nghiên cứu các tính năng của bê tông polystyrene trương nở và các loại khác, các đặc tính kỹ thuật và thành phần hóa học của nó. Ngoài ra, bạn nên tự làm quen với các yêu cầu của GOST về độ dẫn nhiệt và các thông số công nghệ khác, với các chi tiết cụ thể của thiết bị sản xuất bê tông polystyrene.

Hợp chất

Bê tông polystyrene công nghiệp điển hình bao gồm:

• xi măng (có thể sử dụng cả xi măng poóc lăng thường và xi măng poóc lăng xỉ);
• hạt polyme;
• cát thạch anh;
• nước kỹ thuật;
• hóa dẻo các thành phần;
• các chất phụ gia thúc đẩy quá trình đông kết.

Thuộc tính và đặc điểm

Các đặc tính thực tế chính của bê tông polystyrene liên quan đến chất độn được sử dụng. Mật độ khối lượng lớn thấp cho phép bạn điều chỉnh sản phẩm cho một mục đích sử dụng cụ thể. Phạm vi trọng lượng riêng rất linh hoạt. Các thông số kỹ thuật chính được thiết lập trong GOST R 51263-12 . Tính thân thiện với môi trường của bê tông polystyrene đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt nhất.

Tuổi thọ của vật liệu xây dựng này rất lâu (có thể hơn 100 năm) . Tính thấm hơi của hỗn hợp polyme và bê tông tương đương với độ thấm hơi của gỗ rắn, nhưng không giống như khả năng co ngót trên thực tế bằng không. Bê tông polystyrene dễ dàng khoan, xẻ, nghiền. Bạn có thể gắn các yếu tố hoàn thiện vào nó theo cách tương tự như với một cái cây đơn giản - với sự trợ giúp của móng tay.

Về khả năng chống ẩm, chất liệu này rất tốt và vượt xa các loại gỗ thông thường.

Khả năng bắt lửa của bê tông polystyrene thấp . Do đó, nó có thể được sử dụng ngay cả ở những nơi có nguy cơ hỏa hoạn cao. Theo quan điểm của phân loại được chấp nhận chung, chất như vậy thuộc loại dễ cháy. Khi tiếp xúc với ngọn lửa, nó sẽ không bắt lửa hoặc thậm chí cháy âm ỉ. Sự bay hơi sẽ chỉ chạm vào các hạt trực tiếp trên bề mặt. Nhưng người ta phải hiểu rằng một tác động như vậy sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến các đặc tính cơ học của kết cấu. Các thông số quan trọng khác cũng có thể bị suy giảm. Trong quá trình đốt cháy, styren, phenol và các thành phần độc hại khác sẽ không được giải phóng. Khi đốt một mặt bên kia, vật liệu sẽ hơi ấm, hoàn toàn an toàn khi chạm vào.

Hệ số dẫn nhiệt của bê tông có phụ gia polyme rất khác nhau tùy thuộc vào từng nhãn hiệu cụ thể. Nó có thể nằm trong khoảng từ 0,055 đến 0,15 W / m ° C. Chỉ số chống sương giá có thể được phân loại là F25-F100. Từ lâu, các chuyên gia đã phát hiện ra rằng mật độ của một vật liệu và độ dẫn nhiệt của nó là tỷ lệ thuận với nhau. Khối lượng riêng của 1 m3 trong các trường hợp khác nhau bằng:

• 150;
• 200;
• 300;
• 400;
• 500;
• 600 kg.

Độ bền của vật liệu này có thể từ 0,5 đến 1,5 đơn vị thông thường hoặc hơn . Độ bền đối với lực nén, lực kéo, cũng như khả năng chịu lạnh liên quan chặt chẽ chủ yếu đến mật độ của một khối cụ thể. Đó là, với một khối bê tông polystyrene của một thương hiệu và lô cụ thể nặng bao nhiêu. Trong mọi trường hợp, mức độ cách âm tuyệt vời vẫn được đảm bảo. Trường hợp này giúp bạn có thể sử dụng thành công các khối PSB cho cả các bức tường bên ngoài và các vách ngăn bên trong.

Kích thước điển hình của kết cấu được chế tạo:

• 60x30x (9-20) cm - cho các tấm cách nhiệt;
• 60x30x (20-25) cm - ở khối tường;
• 60x30x (8-12) cm - cho các vách ngăn nội thất tiêu chuẩn.

Bất kể kích thước, vật liệu này là khác nhau đặc tính nhiệt tuyệt vời . Các khối có độ dày khoảng 30 cm trùng khớp về độ dẫn nhiệt với viên gạch 150 cm. Mức độ sức mạnh chỉ phát triển theo thời gian.

Khoảng nhiệt độ cho phép là –60 đến +70 độ C. Trong 70 chu kỳ làm đông và hâm nóng, các đặc tính không bị mất đi.

Ưu và nhược điểm

Khối PSB là vật liệu cách nhiệt giá cả phải chăng nhất trong số các giải pháp tương tự … PSB cũng được hỗ trợ bởi khả năng sử dụng nó như một vật liệu cấu trúc mà không cần thêm lớp cách nhiệt. Có lẽ ngoại lệ duy nhất là chỉ những vùng lạnh giá nhất mới có mùa đông khắc nghiệt. Khả năng cách nhiệt và cách âm được cải thiện nhờ kích thước khớp nối nhỏ nhất. Nếu bức tường dày 10 cm, âm thanh không lớn hơn 37 dB sẽ truyền qua bức tường.

Do đó, lượng tiêu thụ hỗn hợp khô đóng bao không quá cao. Để lắp đặt, loại keo tương tự thường được sử dụng nhất được sử dụng cho bê tông bọt và gạch men. Bạn luôn có thể đặt hàng bê tông polystyrene lỏng được làm theo công thức chính xác trong điều kiện công nghiệp. Các chất phụ gia đặc biệt đảm bảo làm đầy hiệu quả ngay cả ở nhiệt độ không khí xuống –5 độ C. Và nó là vật liệu hoàn toàn không cháy; lớp không quá dày dày 60-70 mm khô hoàn toàn trong 72-120 giờ.

Để có được hỗn hợp phù hợp với bàn tay của bạn không quá khó. Trong trường hợp này, mức tiêu hao nguyên liệu cũng thấp. Quá trình lắp đặt rất đơn giản, vì một khối giống hệt 17 viên gạch nặng 22 kg. Việc vận chuyển, bốc dỡ và sau đó là bảo quản, di chuyển đến địa điểm làm việc khá đơn giản. Các sản phẩm như vậy có khả năng chống lại các ảnh hưởng tích cực. Chúng hoàn toàn chịu được sự tiếp xúc với độ ẩm, không dễ bị hạ thân nhiệt, sự xuất hiện của các khuẩn lạc nấm. Nhiệt độ cao cũng rất an toàn. Vệ sinh và an toàn vệ sinh tại PSB ở độ cao khá.

Tuy nhiên, vật liệu này cũng có những nhược điểm nhất định:

• vặn ốc vít không cho phép đạt được độ bền cao trong điều kiện bình thường;
• do mật độ thưa nên khó lắp đặt cửa sổ, cửa ra vào;
• hàm lượng polystyrene rất thấp hoặc độ bám dính kém với các thành phần bê tông;
• nhu cầu trát vữa cả trong và ngoài nhà (có xử lý trước);
• tăng độ co rút;
• không ổn định khi tiếp xúc với dung môi hữu cơ;
• không đủ độ thấm hơi (nghĩa là, yêu cầu thông gió tăng lên).

Công nghệ sản xuất

Thiết bị sản xuất bê tông polystyrene nhất thiết phải tuân thủ các thông số kỹ thuật được thông qua ở Nga . Đối với sản xuất lớn, điển hình là trang bị dây chuyền băng tải có mức độ tự động hóa cao. Giá thành của thiết bị như vậy là khá hữu hình ngay cả trong lĩnh vực thương mại. Nhưng nhược điểm này hoàn toàn được bù đắp bằng hiệu suất cao và khả năng tạo ra nhiều thành phẩm.

Khối được thả trên băng tải tự động có hình dạng đã được xác minh và các chỉ số được chỉ định nghiêm ngặt . Lý do rất đơn giản - tự động hóa giám sát cẩn thận liều lượng của các thành phần. Các nhà máy cấp thấp hơn có thể được trang bị dây chuyền tĩnh. Chúng có phần rẻ hơn, nhưng lại không cho phép sản xuất một khối lượng lớn hàng hóa, ngoài ra, chúng còn đòi hỏi một lượng lớn lao động. Bộ hoàn chỉnh được chọn theo quyết định của riêng bạn.

Trong các phân xưởng nhỏ và sử dụng cho mục đích cá nhân, các nhà máy sản xuất di động được sử dụng. Trong 24 giờ, kỹ thuật này tạo ra tới 30 m3 thành phẩm. Tuy nhiên, trình độ và sự chính trực của nhân viên là rất quan trọng. Do tỷ lệ lao động thủ công cao, có nhiều nguy cơ lãng phí các thành phần. Để thải ra 25 m3 hoặc nhiều hơn mỗi ngày, bạn sẽ cần sử dụng máy tạo bọt.

Công nghệ hiện tại đôi khi ngụ ý sử dụng nhựa gỗ làm chất phụ gia. Vẫn chưa có công thức cuối cùng, chỉ có một số khuyến nghị . Chúng tôi rất khuyến khích sự tham gia của các nhà công nghệ được đào tạo vào công việc. Sản xuất được thực hành bằng kỹ thuật ép phun hoặc ở chế độ ép bán khô.

Quá trình làm việc bắt đầu với việc cung cấp các thành phần theo tỷ lệ cần thiết cho máy trộn.

Khi trộn xong, dung dịch được đổ vào khuôn. Chúng được bôi trơn trước (thường bằng hỗn hợp đặc biệt, nhưng trong một số trường hợp, dầu động cơ được pha loãng được sử dụng). Khi vài ngày trôi qua, các sản phẩm được lấy ra khỏi ván khuôn. Trong những tháng mùa đông, bạn phải đợi lâu hơn một chút. Quan trọng: cường độ toàn cấp chỉ được cung cấp vào ngày thứ 28 và trước thời điểm này, các khối không phù hợp để xây dựng. Ví dụ thủ công hiếm khi hoàn hảo. Vâng, về thành phần hóa học, chúng rất giống với những sản phẩm được sản xuất trên dây chuyền tự động. Tuy nhiên, hình học có thể khó duy trì.

Bên cạnh đó, những khối nhà có mật độ dày gần như không thể thực hiện được . Vì sản xuất thủ công mỹ nghệ không được kiểm soát bởi bất kỳ ai, bạn không thể dựa vào các đặc điểm chính xác và được xác minh. Rung ép hiệu quả hơn nhiều. Trong trường hợp này, một dung dịch khá đặc và đặc được chuẩn bị. Họ cố gắng tăng nồng độ xi măng, và ngược lại, giảm lượng nước. Máy ép rung dần dần làm cho bố cục ở dạng bán khô. Nhưng tất nhiên, sẽ cần làm khô bổ sung trong một tủ đặc biệt.

Đẳng cấp

Tấm cách nhiệt PSB có tỷ trọng từ D150 đến D225 . Độ bền của vật liệu này thường là B2. Nó có thể được sử dụng để cách nhiệt khung, mái nhà, gác mái. Các khối cấu trúc và cách nhiệt có mật độ khác nhau từ D250 đến D350, bao gồm cả D300. Trong trường hợp này, độ bền ít nhất là B0,5.

Vật liệu như vậy là phù hợp đối với sự hình thành xơ vải trong cửa sổ và cửa ra vào . Nó cũng cần thiết như một chất độn cho các bức tường bên ngoài (có chức năng chịu lực). Tùy chọn cấu trúc và cách nhiệt phù hợp để tạo ra các sợi vải kéo dài. Chúng đang thay thế các vật liệu cơ bản cho các bức tường chịu lực của các tòa nhà thấp tầng. Mật độ tiêu chuẩn từ D400, cấp độ cường độ không được kém hơn B1.5.

Các yêu cầu kỹ thuật chính đối với bê tông polystyrene được cố định trong GOST 33929-2016 … Tiêu chuẩn này quy định việc xác định cấp độ bền băng giá của vật liệu giống như cách thực hiện đối với bê tông khí đã đông cứng trong nồi hấp. Quy trình được mô tả chính xác hơn trong GOST 33159. Các hạng sau được thiết lập theo mật độ trung bình (theo thứ tự giảm dần):

• D600;
• D550;
• D500;
• D450;
• D400;
• D350;
• D300;
• D250;
• D200;
• Đ175;
• D150 (các loại tương tự đã được giới thiệu cho bê tông polystyrene mở rộng).

Nhà sản xuất của

Việc phát hành vật liệu này ở Nga được thực hiện bởi nhiều nhà máy và xí nghiệp. Ví dụ, một doanh nghiệp chuyên biệt ở vùng Sverdlovsk đã hoạt động từ năm 2001. Một cơ sở sản xuất khác được triển khai tại thành phố Rechitsa (Quận Ramensky, Vùng Matxcova). Công ty hứa hẹn sẽ tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu của GOST, nhiều loại kích cỡ và chất lượng chưa từng có. Bạn có thể đặt hàng cả khối và tấm riêng lẻ, và các sợi vải.

Cũng cần lưu ý các sản phẩm của các hãng:

• "BlockPlastBeton";
• công ty "Tổ ấm";
• LLC NPK Construction Technologies;
• Chân dung;
• LLC Pobedit-Stroy;
• Nhà máy sản xuất hàng bê tông Ochakovsky;
• LLC "Ermak";
• LLC "Căn cứ".

Sản phẩm và phương pháp ứng dụng

Bê tông polystyrene giãn nở đã trở nên phổ biến khi tiếp nhận các kết cấu chịu lực trong xây dựng thấp tầng. Nó cũng được yêu cầu như một vật liệu cách nhiệt. Những thiết kế như vậy có thể được sử dụng cho:

• nhà tranh;
• nhà riêng nhỏ;
• nhà tắm;
• nhà phụ;
• nhà để xe.

Đối với một tòa nhà dân dụng thông thường, tường có độ dày 25 cm là khá đủ (nếu chúng ta chỉ tiến hành từ việc xem xét khả năng bảo vệ nhiệt tối đa). Tuy nhiên, không đủ sức mạnh trong hầu hết các trường hợp buộc phải sử dụng cốt thép.

Một yêu cầu quan trọng bổ sung sẽ là sự hình thành các đai cốt thép nguyên khối dọc theo chu vi phía trên của bức tường. Công việc này được thực hiện trước khi lát sàn và tiến hành lợp mái.

Bê tông polystyrene làm chất cách nhiệt được sử dụng như:

• lớp láng nền;
• nền gạch;
• lấp đầy các lỗ hổng trong trần nhà liên kết.

PSB cũng có nhu cầu khi tạo ra các cấu trúc xây dựng không điển hình. Một ví dụ nổi bật là việc đổ bát nước nóng vào bể bơi; trong trường hợp này, nhiệt độ nước sẽ duy trì lâu hơn và ổn định hơn. Tấm PSB đang có nhu cầu để sản xuất các cấu trúc nguyên khối. Chúng chủ yếu được tạo trên chính các trang web. Việc đổ được thực hiện bên trong lớp láng hoặc vào ván khuôn tường. Giải pháp này đơn giản và lợi nhuận gấp nhiều lần so với việc sử dụng hỗn hợp bê tông nhẹ. Tất nhiên, ốc vít cho các khối bê tông polystyrene có đặc điểm riêng của chúng.

Cấu trúc cụ thể của vật liệu này không cho phép sử dụng máy khoan búa … Cần sử dụng máy khoan điện, tiết diện của mũi khoan phải nhỏ hơn tiết diện của chốt được sử dụng. Chiều dài của chốt và vít ít nhất phải là 6 cm. Chỉ nên gắn những vật tương đối nhỏ, không quá 20 kg lên chốt nhẹ. Bê tông polystyrene cũng có thể được sử dụng làm mặt phẳng dưới của sàn ấm. Với độ dày khoảng 20 cm, không cần cách nhiệt bổ sung. Tuy nhiên, vật liệu chống thấm vẫn sẽ phải được sử dụng.

Quan trọng: việc đặt trực tiếp trên mặt đất là không thực tế - trong trường hợp này, chuột có thể gây hại rất nhiều . Ban đầu, một lớp móng được sử dụng từ 5 đến 6 cm. Độ bền của lớp láng được cung cấp bằng cách bổ sung cát; do đó, một lớp thắt chặt cường độ cao sẽ chỉ xuất hiện nếu bạn không dự phòng.

Sàn làm bằng vật liệu này ấm hơn nhiều lần so với sàn bê tông sạch. Trên hết, bạn có thể trải sàn gỗ, gỗ ép, nhiều nhãn hiệu vải sơn khác nhau. Điều này sẽ giúp bạn có thể thực hiện mà không cần đặt các bản ghi và tạo thành sàn ván.

Bản thân PSB lý tưởng nên thuộc loại cách nhiệt. Tuy nhiên, bạn cũng có thể sử dụng các loại dày đặc hơn - lên đến 350 kg trên 1 m3. Trong khuôn viên nhà ở, được phép gắn gạch hoặc bề mặt hoàn thiện khác trực tiếp lên vật liệu xây dựng. Nhưng trong nhà để xe, xưởng, nhà chứa máy bay và những thứ tương tự, cần phải có một chân đế vững chắc hơn . Trên cùng của lớp đổ 400 - 600 kg trên 1 m3, ván định hướng hoặc ván ép truyền thống hơn được đặt đầu tiên. Việc sử dụng các sợi thép gia cường tự hỗ trợ là điển hình cho các tòa nhà đáng tin cậy, phục vụ lâu dài.

Các ngôi nhà có thể được xây dựng từ gạch, bê tông khí, bê tông gỗ. Tuy nhiên, một giải pháp tương tự cũng có thể áp dụng được trong các tòa nhà dân dụng nhiều tầng được lắp dựng bằng công nghệ khung. Kích thước jumper có thể thay đổi rất nhiều tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể. Trong một số trường hợp, ván khuôn được hình thành từ PSB. Trong phiên bản không thể tháo rời, mật độ của nó phải là 200-250 kg trên 1 m3. Một giải pháp như vậy tự động loại bỏ hầu như tất cả các hạn chế về chiều cao của các tòa nhà đang xây dựng. Yêu cầu duy nhất là sử dụng vật liệu chất lượng và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn xử lý rung động.

Trong một số trường hợp, bê tông polystyrene được sử dụng để tạo vùng mù . Giải pháp này cách nhiệt hoàn hảo và rất đáng tin cậy. Chiều rộng của vùng mù ấm phải lớn hơn chiều sâu của lớp đóng băng. Khi sử dụng nền nông, chúng được hướng dẫn bởi độ sâu đóng băng ở nơi cụ thể này. Đôi khi bạn thậm chí phải sử dụng các dịch vụ thăm dò địa vật lý.

Nhưng bê tông polystyrene thường xuyên hơn vẫn được sử dụng cho kết cấu tường . Và trong trường hợp này, cần chú ý tối đa đến việc lựa chọn keo. Tốt nhất, bạn nên tập trung vào các công thức chuyên biệt. Nếu bạn cố gắng đặt các khối trên một loại vữa thông thường, một phần lớn các đặc tính tích cực của chúng sẽ bị mất hoặc mất giá trị. Polystyrene mở rộng phải được bao gồm trong keo. Thành phần này chịu trách nhiệm chính trong việc cải thiện các đặc tính kỵ nước của hỗn hợp. Pha loãng bột khô trong nước và khuấy kỹ để hòa tan mà không có cặn.

Khi sản xuất PSB với một số khối lượng đáng chú ý, bắt buộc phải sử dụng một máy bơm đặc biệt và cùng một máy trộn. Thiết bị trộn được chế tạo theo sơ đồ cánh khuấy tuần hoàn. Đối với thông tin của bạn: trên cùng một thiết bị, bê tông thường và bê tông bọt, cũng như bột trét, thường được sản xuất. Buồng trộn sẽ phải được làm sạch hàng ngày. Vòng bi sẽ cần được bôi trơn ít nhất 7 ngày một lần.

Máy bơm gerotor (hay còn gọi là trục vít) được sử dụng thường xuyên nhất. Theo công nghệ, kích thước hạt trong dung dịch tối đa là 5 mm. Rôto phải được lắp trên một trục duy nhất với mũi khoan cấp liệu.

Thông thường, thiết bị được cung cấp đã hoàn toàn sẵn sàng hoạt động và chỉ cần kết nối với nguồn điện lưới. Không cần thiết bị khác hoặc rất hiếm khi được sử dụng.