Làm Thế Nào để Ván ép Veneer? Tự Làm Veneering, Lựa Chọn Vật Liệu Và Keo

2024 Tác giả: Beatrice Philips | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-15 04:20

Trong điều kiện hiện đại, việc chế tạo đồ nội thất hoặc một cánh cửa từ vật liệu gỗ nguyên khối là một công việc khó khăn và rất tốn kém. Vì vậy, để sản xuất hàng loạt, gỗ xẻ dán ở dạng ván ép, bao gồm nhiều lớp gỗ tự nhiên, được sử dụng. Theo quy luật, các loại gỗ rẻ tiền được sử dụng để làm cho vật liệu có vẻ ngoài sang trọng, nó được làm bằng ván mỏng. Veneer nên được hiểu là phần gỗ có giá trị được cắt mỏng nhất, được dán lên bề mặt của một loại vật liệu rẻ tiền . Giá cả của vật liệu veneered khá phải chăng, và vẻ ngoài của chúng được phân biệt bởi tính thẩm mỹ và vẻ đẹp.

Đặc thù

Các sản phẩm được làm từ ván ép với lớp phủ veneer trông giống như chúng được làm từ gỗ tự nhiên.

Ngoài vẻ quý phái và tự nhiên, vật liệu veneer còn có rất nhiều ưu điểm thể hiện trong quá trình vận hành sản phẩm.

Tùy thuộc vào công nghệ sản xuất, vật liệu veneer được chia thành nhiều loại

Bóc vỏ -Nó thu được bằng cách cắt bỏ một lớp gỗ mỏng tại thời điểm các tấm vật liệu mỏng được cắt từ một khúc gỗ được kẹp trên một máy đặc biệt. Ván được cắt nghiêm ngặt theo hướng thớ của nó. Các loại gỗ già, thông, sồi hoặc bạch dương cũng được xử lý tương tự. Loại veneer này được sử dụng cho các vật liệu ốp lát và đồ nội thất.

Cưa - Loại ván lạng này được lấy trên máy có gắn lưỡi cưa, số lượng của chúng lên đến 20 chiếc. Sau khi đi qua những tấm bạt như vậy, khúc gỗ được xẻ thành các phôi mỏng và đều. Veneer xẻ có độ chống mài mòn cao. Loại chế biến này được sử dụng cho các loại cây lá kim mềm. Gỗ thành phẩm được sử dụng để sản xuất nhạc cụ, ván lát gỗ, đồ nội thất thiết kế đắt tiền.

Bào - được làm từ các loài gỗ cứng và có giá trị. Gỗ gụ, sồi, dẻ gai đã qua xử lý. Quá trình cắt lớp được thực hiện trên máy. Các lớp được cắt cẩn thận bằng dao đặc biệt vuông góc với đường đi của sợi. Kết quả của quá trình xử lý này, chất lượng cao và veneer gỗ mỏng thu được. Nó được sử dụng để làm cánh cửa đắt tiền và đồ nội thất độc quyền.

Trong sản xuất ván ép ván ép, ván mỏng lát thường được sử dụng nhiều nhất . Trước khi bắt đầu ốp, chất liệu gỗ được làm sạch và đánh bóng chất lượng cao. Sau đó, ván lạng phải được cắt theo thông số của bề mặt ván lạng.

Sau đó, một thành phần kết dính được phân phối trên bề mặt này, bao gồm một cơ sở và một chất làm cứng trùng hợp. Khi keo đã được phủ đều, hãy phủ một lớp veneer mỏng lên bề mặt làm việc.

Để có độ bám dính cao, phôi được gửi dưới máy ép, ở đó, dưới tác động của nhiệt độ cao, bề mặt của sản phẩm được làm phẳng và ván lạng được kết nối chắc chắn với ván ép. Chất kết dính thừa có thể hình thành trên các cạnh của phôi được loại bỏ bằng cách mài. Khi hoàn thành quá trình veneering, sản phẩm được xử lý bằng vecni - mờ hoặc bóng. Lớp sơn bóng sẽ bảo vệ sản phẩm khỏi tác động cơ học và bụi bẩn.

Vật liệu veneered có một số ưu điểm so với ván ép thông thường:

• vẻ ngoài hấp dẫn;
• khả năng chống lại các ảnh hưởng của môi trường;
• nhiều lựa chọn về màu sắc và kết cấu của gỗ;
• khả năng kết hợp các kết cấu và màu sắc khác nhau của vật liệu trong một sản phẩm;
• giá thành sản phẩm thấp so với gỗ nguyên khối.

Nhưng cho dù ván ép veneer chất lượng cao đến đâu, nó yêu cầu xử lý cẩn thận.

Về khả năng chống chịu lực cơ học, tất nhiên nó kém hơn so với gỗ nguyên khối.

Lựa chọn vật liệu

Trong sản xuất vật liệu ván lạng, các loại sản phẩm được chia nhỏ tùy theo nguyên liệu sử dụng, loại gỗ tự nhiên.

Vật liệu ván mỏng tro

Cấu trúc của loại gỗ này có màu sắc nhẹ nhàng và đường vân tự nhiên tinh tế. Ván gỗ tần bì tốt vì nó có độ đàn hồi và hiếm khi bị tách … Độ dày ván mỏng từ 0,5 đến 0,6 mm. Tro có khả năng chống lại sự thay đổi đột ngột của điều kiện nhiệt độ và không phản ứng với điều này bằng cách phân tách.

Gỗ veneered Ash được sử dụng để sản xuất tấm cửa, ván gỗ, trong sản xuất đồ nội thất (mặt tiền đồ nội thất tủ và nhiều hơn nữa). Ván ép vân gỗ tần bì thường được sử dụng để ốp tường trong nhà.

Chất liệu gỗ sồi

Nó có một giai điệu tươi sáng và phong phú, cũng như một kiểu vân gỗ rõ rệt. Kết cấu veneer có độ tin cậy cao và khả năng hoạt động lâu dài … Độ dày của veneer sồi có thể từ 0,3 đến 0,6 mm. Vật liệu được dán veneer sồi tuy không mềm dẻo nhưng rất bền.

Veneer sồi được sử dụng để sản xuất các tấm tường trang trí, cũng như để thực hiện các yếu tố kích thước lớn của đồ nội thất.

Ngoài ván mỏng chất lượng cao, ván ép ván ép yêu cầu thành phần chất kết dính . Các đặc tính của nó phụ thuộc vào độ dày của gỗ phải đối mặt và các đặc tính của nó. Để thực hiện quá trình sơn phủ bằng tay của chính bạn, bạn có thể sử dụng keo dán gỗ hoặc chế phẩm PVA. Cần lưu ý rằng các loại keo này chỉ thích hợp nếu bề mặt làm việc của sản phẩm được chà nhám tốt . Đối với các bộ phận phức tạp có phần lồi lõm và hình dạng huyền ảo, bạn sẽ cần một loại keo có thành phần cứng hơn và độ kết dính cao. Vì mục đích này, các chế phẩm polyurethane được sử dụng, ví dụ, keo Kleiberit hoặc Titebond.

Sau khi phần trước của phôi được dán bằng veneer, cần phải dán vật liệu dọc theo các cạnh của nó. Bước quan trọng này được thực hiện với các loại chất kết dính thậm chí còn bền hơn. Ví dụ, một loại nhựa epoxy hoặc một chất kết dính có chứa nó có thể được sử dụng như một phương tiện như vậy.

Phương pháp liên kết

Chất lượng của vật liệu veneered và sức mạnh của nó phụ thuộc trực tiếp vào tấm ván mỏng đã được dán vào tấm ván ép trống một cách gọn gàng và chính xác như thế nào … Có 3 loại phương pháp cố định veneer.

Phương pháp tiếp xúc lạnh

Đây được coi là cách thực hiện mặt dán sứ veneer khó nhất. Để thực hiện nó, một chế phẩm kết dính được sử dụng, có thể nhanh chóng trùng hợp. Tỷ lệ đông đặc này có ưu và nhược điểm của nó. Thực tế là do độ kết dính nhanh, các khuyết tật về vị trí của veneer trên phôi có thể không được nhận thấy và sửa chữa kịp thời, và sau khi trùng hợp thì không thể thay đổi được gì nữa.

Nếu ván lạng nằm phẳng và bám chặt vào phôi, thì để tăng cường độ bám dính của hai bề mặt, cần tạo một kẹp bằng cốt thép.

Với mục đích này, phôi được đặt dưới một máy ép đặc biệt hoặc ép bằng tay. Theo cách này, nên gia công các phôi có kích thước nhỏ.

Phương pháp keo nóng

Bản chất của phương pháp này là bề mặt của phôi và bề mặt của ván mỏng được xử lý riêng biệt bằng keo . Thành phần chất kết dính sẽ khô đi một chút, sau đó veneer sẽ được dán vào phôi. Tiếp theo, bề mặt veneers được xử lý bằng máy ép nóng hoặc bàn là, nếu công việc được thực hiện tại nhà. Để không làm hỏng lớp sơn hoàn thiện, bạn cần ủi ván lạng qua một lớp giấy sạch. Lúc này, dưới tác động của nhiệt độ cao, thành phần chất kết dính sẽ bị chảy ra và tạo độ kết dính cao.

Để thực hiện phương pháp hoàn thiện này, một chế phẩm kết dính dày được sử dụng .… Trong trường hợp có bọt khí hoặc không đồng đều trong quá trình dán vật liệu, tình trạng này có thể được khắc phục. Thành phần kết dính, ở dạng dư thừa đã rời khỏi phôi, được loại bỏ bằng khăn ẩm.

Phương pháp nối nguội với ép

Phương pháp dựa trên việc sử dụng các thiết bị ép được gọi là kẹp. Việc nén các bề mặt ngoại quan được thực hiện cho đến khi keo được polyme hóa hoàn toàn.

Chọn một hoặc một loại ván mỏng khác, điều quan trọng là phải hoàn thành các giai đoạn tiếp theo của công việc . Sau khi keo khô, tôi mài một chút phôi và phủ lên nó một lớp sơn bóng nhanh khô trong suốt. Sau 24 giờ sau khi sơn phủ, sản phẩm có thể được sử dụng.

Làm thế nào để veneer?

Bạn có thể dán veneer trên ván ép ở nhà bằng tay của chính mình.

Công việc như vậy được thực hiện khi họ muốn phục hồi đồ đạc đã qua sử dụng hoặc một cánh cửa.

Nhãn dán của gỗ hoàn thiện được thực hiện sau khi hoàn thành một chu trình công việc chuẩn bị nhất định.

Tập huấn

Mặt tiền hoặc cửa nội thất phải được tháo dỡ, tất cả các chi tiết trang trí và phụ kiện kim loại phải được tháo dỡ khỏi chúng. Trước khi bắt đầu dán veneer, bạn cần chuẩn bị nơi làm việc . Thuận tiện nhất là làm điều này trên bàn mộc, hoặc lắp đặt những chiếc ghế cũ làm nền ngẫu hứng.

Khi phôi được giải phóng khỏi tất cả các phần tử, họ bắt đầu làm sạch nó. Nó là cần thiết để loại bỏ lớp sơn bóng cũ. Nó được loại bỏ bằng thìa kim loại mỏng và bạn cũng có thể sử dụng tia khí nóng của máy sấy tóc xây dựng. Nếu phôi là mới và được làm bằng cây lá kim mềm, thì phải làm sạch các bất thường ở dạng khía hoặc giọt nhựa lồi.

Khu vực có nhựa, để tẩy dầu mỡ, sau đó lau bằng axeton hoặc dung môi.

Giai đoạn tiếp theo của công việc sẽ là thực hiện mài bề mặt chất lượng cao. Nếu có ổ gà hoặc vết nứt, chúng được trát bằng hợp chất chứa thành phần keo dán gỗ. Sau khi chà nhám, bề mặt phải được sơn lót trước khi dán keo.

Khui

Trong mạng lưới bán lẻ, veneer có thể được mua ở dạng tấm được cuộn thành cuộn . Trước khi cắt chúng, gỗ phải được làm thẳng. Để làm điều này, cuộn được lăn ra sàn và làm ẩm bằng vải thấm nước. Tiếp theo, một tấm ván ép hoặc vách thạch cao được áp dụng trên gỗ, đè chúng lên trên bằng một số vật nặng. Sẽ mất thời gian để các tấm veneer căn chỉnh - chỉ sau đó chúng mới có thể được cắt. Quy trình này được thực hiện như sau:

• bề mặt của phôi được đo;
• Các kích thước thu được được đánh dấu trên một tấm veneer, trong khi trên mỗi cạnh thêm 5 cm được đặt trong kho trong trường hợp đo lường không chính xác;
• Theo kích thước dự định, một phần được cắt ra khỏi veneer bằng dao ván ép đặc biệt hoặc cưa kiểu ngâm (kéo chỉ được sử dụng như một biện pháp cuối cùng, vì việc sử dụng chúng có thể dẫn đến nứt vải).

Đôi khi cần phải ghép nhiều tấm veneer lại với nhau. Điều này có thể được thực hiện bằng băng keo, đặt nó trên mặt sau của gỗ.

Để làm cho đường vân gỗ trông tự nhiên nhất có thể, nó được lựa chọn cẩn thận … Bạt kết nối được tạo ra với kích thước cho phép từ 5-7 cm.

Veneering

Ở giai đoạn này điều quan trọng là phải dán đều phôi theo cách đã chọn . Chuẩn bị keo, cọ, vải, giấy sạch và bàn là để làm việc. Ván được lật ngược và cố định ở các góc bằng kẹp, sau đó dán keo. Và cả phôi đã chuẩn bị được xử lý bằng keo. Tiếp theo, veneer được dán vào phôi, tránh làm biến dạng vật liệu và bong bóng. Sau khi dán và loại bỏ các lỗi nhỏ, giấy được áp lên bề mặt của chi tiết và đi qua vật liệu từ tâm đến các cạnh bằng bàn là, dùng bàn ủi ép chặt. Sau khi hoàn thành phần phía trước, phần thừa được cắt tỉa bằng dao sắc. Sau đó, các phần cuối của phôi được lót bằng các dải veneer hẹp hơn.

Bất kỳ phần keo và vật liệu thừa nào nhô ra phải được loại bỏ ngay lập tức.

Khi keo khô hoàn toàn, các cạnh của tấm ốp được làm sạch bằng giấy nhám mịn hoặc bằng dũa, tùy thuộc vào độ dày của vật liệu. Sau khi hoàn thành công việc, sản phẩm phải được phủ bằng vecni nitro.