Cốp Pha Bản Sàn: Một Thiết Bị để Xây Dựng Nguyên Khối, Tự Lắp đặt. Làm Thế Nào để Cài đặt Một Ván Khuôn Cố định?

2024 Tác giả: Beatrice Philips | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-18 12:28

Bất kỳ công trình xây dựng tòa nhà nào cũng quy định việc lắp đặt bắt buộc các tấm sàn, có thể được mua sẵn hoặc sản xuất trực tiếp tại công trình. Hơn nữa, tùy chọn thứ hai rất phổ biến, vì nó được coi là ít tốn kém hơn. Để tự chế tạo các tấm sàn nguyên khối, bạn cần tạo ra một cấu trúc đặc biệt - ván khuôn sàn.

Thiết bị

Sàn nguyên khối là một trong những yếu tố chính của cấu trúc, giúp tăng đặc tính vận hành của tòa nhà và tạo độ bền cho tòa nhà. Việc lắp đặt nó bắt đầu bằng việc lắp ráp ván khuôn, cho phép bê tông giữ nguyên hình dạng và bất động cho đến khi cứng lại. Cốp pha sàn được coi là một kết cấu xây dựng phức tạp, thường bao gồm các yếu tố như vậy.

Các nút hỗ trợ . Đây là những thanh xà bằng gỗ trông giống như giá đỡ kính thiên văn. Để phân bố đều và chính xác tải trọng động trên phần tử này, cần tính toán chính xác khoảng cách giữa chúng. Với sự trợ giúp của các giá đỡ như vậy, ván khuôn được lắp ráp để đổ các tấm nguyên khối có chiều cao không quá 4 m. Thường thì các giá đỡ bổ sung hoặc khởi động được sử dụng trong việc xây dựng kết cấu. Chúng được làm bằng kim loại và được cố định với nhau bằng các chốt đặc biệt (cốc hoặc nêm). Nhờ các giá đỡ như vậy, có thể xây dựng ván khuôn cao tới 18 m.

Các cột chống, thường được sử dụng để lắp đặt ván khuôn trong các tòa nhà cao tầng, bao gồm ba yếu tố: một cái nĩa, một giá đỡ thẳng đứng và một giá ba chân. Nĩa là phần trên và phục vụ, như một quy luật, để cố định bề mặt làm việc. Nó cũng thường được gọi là "hỗ trợ fork". Phần tử này được sản xuất từ bốn ống (tiết diện hình vuông), được hàn ở các góc và các tấm kim loại có độ dày ít nhất là 5 mm. Chân máy (váy) được thiết kế để ổn định giá đỡ và cho phép nó được giữ cố định theo chiều ngang. Ngoài ra, chân máy còn đảm nhận một phần tải trọng chính khi đổ bê tông.

Theo tiêu chuẩn, trong việc xây dựng các công trình nhà ở thông thường để lắp đặt kết cấu phụ trợ, được phép sử dụng các giá đỡ có kích thước sau: 170-310 cm, 200-370 cm. thành phố, sau đó bạn có thể đi qua với các giá đỡ có kích thước điển hình là 170-310 cm, chúng được đặt với một bước 150 cm.

Cơ sở . Nó được làm bằng vật liệu tấm, thường được sử dụng nhất là tấm ván ép, hồ sơ kim loại và ván từ bảng. Để tăng độ bền của kết cấu, nên sử dụng vật liệu có khả năng chống ẩm cao.

Dầm kim loại hoặc gỗ . Các phần tử này được đặt vuông góc với nhau. Đối với việc xây dựng ván khuôn, bạn cần phải chọn dầm có độ cứng tăng lên, vì việc giữ lại khối lượng của bê tông và cường độ của ván khuôn bản thân phụ thuộc vào điều này.

Cốp pha bản sàn có thể được làm bằng nhiều loại khác nhau, tất cả phụ thuộc vào loại giá đỡ, độ dày của lớp đổ bê tông và chiều cao của kết cấu.

Ưu và nhược điểm

Cốp pha bản sàn được coi là một yếu tố xây dựng không thể thiếu. Tuy nhiên, chúng có cả ưu điểm và nhược điểm. Vì vậy, trước khi xây dựng chúng, điều quan trọng là phải tính đến tất cả các đặc điểm. Những ưu điểm chính của ván khuôn bao gồm những khoảnh khắc như vậy.

• Cung cấp độ bền cao cho các tấm đá nguyên khối. Không giống như các cấu trúc đúc sẵn thông thường, chúng không có các khu vực và đường nối.
• Khả năng thực hiện các dự án phi tiêu chuẩn, vì các khuôn mẫu như vậy cho phép sản xuất sàn với nhiều hình dạng khác nhau.
• Loại bỏ sự dịch chuyển của sàn theo phương ngang và phương dọc. Các tấm nguyên khối có thêm độ cứng.
• Cài đặt đơn giản. Có thể tự tạo ván khuôn mà không cần sử dụng thiết bị đặc biệt, giúp tiết kiệm đáng kể chi phí xây dựng.
• Có thể tái sử dụng. Cốp pha leo được sử dụng để đúc hàng trăm tấm trở lên nguyên khối. Nó có lợi về mặt tài chính.

… Còn những khuyết điểm thì có ít

• So với việc sử dụng các tấm làm sẵn, thời gian cao hơn, vì phải xây dựng thêm và tháo dỡ kết cấu. Ngoài ra, quá trình xây dựng có một chút chậm trễ, vì bạn phải đợi đổ bê tông để đạt được cường độ.
• Sự cần thiết phải tuân thủ nghiêm ngặt toàn bộ công nghệ sản xuất và dung dịch đổ bê tông. Điều này rất khó thực hiện, vì bê tông được đổ với số lượng rất lớn.

Lượt xem

Cốp pha bản sàn, được thiết kế để đổ bê tông các tấm nguyên khối, có nhiều loại, mỗi loại khác nhau về công nghệ lắp ráp và đặc tính kỹ thuật. Thông thường, loại cấu trúc sau đây được sử dụng trong xây dựng.

Văn phòng phẩm (không thể tháo rời)

Đặc điểm chính của nó là sau khi dung dịch đông đặc lại thì không thể lấy ra được. Cốp pha văn phòng phẩm bao gồm các tấm cách nhiệt và các lớp vật liệu chống thấm, do đó chúng cung cấp cho tòa nhà thêm nhiệt và bảo vệ khỏi độ ẩm. Khi kết thúc quá trình đổ bê tông, các kết cấu không thể tháo rời được chuyển thành một trong những yếu tố của kết cấu bê tông cốt thép. Những cấu trúc này có một số ưu điểm: chúng đơn giản hóa công việc lắp đặt, giảm chi phí lao động và tạo cho cấu trúc một kiểu dáng trang trí, vì chúng được làm bằng vật liệu hiện đại.

Có thể tháo rời

Không giống như kiểu trước, những cấu trúc này có thể được tháo dỡ sau khi bê tông cứng hoàn toàn. Chúng có nhu cầu lớn hơn so với các loại văn phòng phẩm, vì chúng có đặc điểm là giá rẻ và dễ lắp đặt. Nhiều nhà xây dựng thuê ván khuôn có thể tháo rời, vì điều này cho phép bạn giảm chi phí lắp ráp kết cấu và nhanh chóng hoàn thành quá trình đổ bê tông.

Có thể thu gọn

Loại ván khuôn này được chia thành nhiều lớp và khác nhau về mức độ phức tạp. Vì vậy, ví dụ, khi xây dựng các mặt phẳng ngang, một ván khuôn (khung) đơn giản được khuyến khích, nhưng nếu nó được lên kế hoạch để lắp dựng các tòa nhà có hình dạng phức tạp, thì kết cấu thể tích (tấm lớn) là phù hợp. Việc lắp ráp các yếu tố như vậy được thực hiện từ ván ép chống ẩm, tấm định hình, bọt polystyrene, polystyrene và polystyrene mở rộng.

Ngoài ra, ván khuôn trượt đôi khi được sử dụng để xây dựng các mô-đun lớn và nhỏ. Nó được cài đặt theo chiều dọc. Loại công trình được lựa chọn trong xây dựng tùy thuộc vào mức độ phức tạp của công trình.

Yêu cầu kỹ thuật

Vì ván khuôn tấm chịu trách nhiệm về sức mạnh hơn nữa của các khối nguyên khối, nên nó phải được lắp dựng theo các tiêu chuẩn xây dựng đã thiết lập, có tính đến tất cả các công nghệ và quy tắc. Các yêu cầu sau áp dụng cho thiết kế này.

• Biên độ an toàn cao . Mỗi bộ phận cấu thành của kết cấu không chỉ phải chịu được lồng cốt thép mà còn phải chịu được trọng lượng của bê tông lỏng và bê tông đã đông cứng.
• An toàn và độ tin cậy . Trong quá trình gia cố và đổ vữa, công nhân di chuyển dọc theo chân đế, vì vậy nó phải cứng và loại trừ mọi rung động. Nếu không, các tấm đá nguyên khối có thể bị lỗi, có thể dẫn đến các trường hợp khẩn cấp trong tương lai. Bảng xây dựng cũng giúp loại trừ thiệt hại đối với tính toàn vẹn của cấu trúc, trên đó bạn cũng có thể di chuyển trong quá trình xây dựng.
• Tuổi thọ lâu dài . Điều này chủ yếu liên quan đến loại ván khuôn có thể đóng mở và tháo rời, được sử dụng nhiều lần trong xây dựng. Để tạo ra một sàn nguyên khối, nên lắp đặt ván khuôn làm bằng vật liệu bền sẽ chịu được hoạt động tiếp theo sau khi tháo dỡ.
• Khả năng chống lại căng thẳng . Vì bê tông được đổ bề mặt và có chỗ lõm, khối lượng của nó tạo ra tải trọng động tăng lên trên ván khuôn. Để kết cấu chịu được chúng một cách đáng tin cậy, cần phải lựa chọn chính xác vật liệu chế tạo trước và chuẩn bị kế hoạch cho bản móng, bổ sung cho bản vẽ ván khuôn và sơ đồ nẹp.
• Có một cài đặt nhanh chóng . Ngày nay, có rất nhiều bộ phận hỗ trợ và các bộ phận làm sẵn trên thị trường cho phép lắp ráp các cấu trúc một cách nhanh chóng.
• Có thể tháo rời . Sau khi vữa đông cứng, ván khuôn, bao gồm một số bộ phận, có thể được tháo dỡ để sử dụng tiếp. Quá trình này phải nhanh chóng và dễ dàng.

Cài đặt tự làm

Việc lắp đặt ván khuôn sàn được coi là một quá trình phức tạp và có trách nhiệm, vì vậy nếu bạn có kế hoạch tự lắp ráp nó, bạn phải có một số kinh nghiệm và tuân thủ tất cả các điều kiện của công nghệ. Nhiều nhà xây dựng thích mua các tấm nguyên khối làm sẵn; chỉ cần có giắc cắm và công nhân để lắp đặt chúng. Chỉ có điều là không phải lúc nào thiết bị xây dựng cũng có sẵn để sử dụng và ở những nơi khó tiếp cận thì sẽ không thể hoạt động được. Vì vậy, trong những trường hợp như vậy, các khối nguyên khối tốt nhất được thực hiện bằng tay. Để làm điều này, bạn cần phải tăng cường ván khuôn, sau đó bê tông được đổ. Chi tiết hơn, quy trình xây dựng như sau.

• Ở giai đoạn đầu tiên của công việc, nên tính toán chính xác . Đối với điều này, thiết kế được thực hiện và ước tính được lập. Trong dự án, điều quan trọng là phải tính đến cường độ của ván khuôn để nó không bị nứt dưới khối lượng vữa bê tông. Ngoài ra, việc bố trí các tấm được thực hiện, có tính đến các tính năng của cấu hình của tòa nhà trong tương lai, loại bê tông và loại cốt thép. Vì vậy, ví dụ, đối với việc xây dựng một tòa nhà dân cư thông thường, chiều rộng của các nhịp không vượt quá 7 m, bạn sẽ cần phải làm một sàn kiên cố với độ dày ít nhất là 20 cm.
• Ở giai đoạn thứ hai, việc mua tất cả các vật liệu cần thiết được thực hiện . Đây là nền tảng cho ván khuôn, các yếu tố hỗ trợ và buộc.
• Bước tiếp theo là lắp ráp ván khuôn chính nó . Việc lắp đặt nó nên được bắt đầu sau khi các bức tường đã được dựng lên, khi chiều cao của chúng đã được thiết lập. Đối với đúc ngang, bạn có thể sử dụng hai loại ván khuôn: làm sẵn (mua hoặc thuê, nó chỉ cần lắp ráp) và không tháo rời. Trong trường hợp đầu tiên, nên chọn kết cấu bằng nhựa hoặc kim loại bền, nó có thể được tái sử dụng sau khi hoàn thành công việc. Bộ ván khuôn hoàn chỉnh như vậy thường bao gồm các giá đỡ trượt để giữ sàn ở một mức độ nhất định. Chúng được lắp ráp rất đơn giản và nhanh chóng.

Trong trường hợp thứ hai, bạn sẽ phải lắp ráp ván khuôn bằng tay của chính mình từ ván ép và ván có viền. Nên chọn loại ván ép tăng khả năng chống ẩm, và tốt nhất nên chọn ván có viền có cùng kích thước, điều này sẽ giúp bạn không phải điều chỉnh độ cao trong tương lai. Trước hết, phần móng đang được chuẩn bị cho các phiến đá nguyên khối . Trong trường hợp các khe hở xuất hiện giữa các phần tử trong quá trình lắp ráp ván khuôn, thì vật liệu chống thấm được bổ sung. Bạn cũng có thể tạo một cấu trúc từ ván sóng. Nó dễ dàng hơn để làm việc với nó và vật liệu này loại bỏ sự hình thành của các khoảng trống.

Cần hết sức lưu ý khi lựa chọn ván ép. Nên mua các tấm có nhiều lớp hoặc dán có khả năng chống ẩm cao hơn và có độ dày từ 18 đến 21 mm. Vật liệu này được làm từ nhiều lớp veneer gỗ, mỗi lớp được đặt trên sợi. Do đó, loại ván ép này có độ bền cao. Việc lắp đặt các tấm ván ép phải được thực hiện sao cho các mối nối của chúng rơi trên các thanh ngang, ngoài ra, sau khi lắp ráp ván khuôn, không được nhìn thấy một đường nối nào.

Quá trình cài đặt nên bắt đầu bằng việc cài đặt các giá đỡ sẽ hỗ trợ khối nguyên khối trong tương lai . Cả các phần tử kim loại trượt và các phần tử tự chế từ các khúc gỗ đều rất thích hợp làm giá đỡ (chúng phải có cùng độ dày và chiều cao). Các giá đỡ phải được đặt sao cho khoảng cách giữa chúng là 1 m, trong khi khoảng cách giữa các giá đỡ gần nhất và tường không được vượt quá 20 cm. Sau đó, dầm được gắn vào các giá đỡ, có nhiệm vụ giữ kết cấu. Chúng được trang bị thêm ván khuôn ngang.

Trước hết, các tấm ván ép được đặt trên các thanh sao cho các cạnh của chúng vừa khít với chân tường, không để lại khoảng trống. Các giá đỡ phải được đặt sao cho các đầu của toàn bộ cấu trúc trùng khớp chính xác với các mép trên của các bức tường. Phải hết sức chú ý đến lối vào của các tấm sàn - chúng không được nhỏ hơn 150 mm . Tiếp theo, họ thực hiện một điều khiển cho cấu trúc ngang của kết cấu và bắt đầu đổ dung dịch. Dung dịch được đổ vào ván khuôn đã chế tạo, rải đều, nén chặt càng tốt, chờ đông kết (khoảng 28 ngày) và tiến hành tháo dỡ kết cấu phụ.

Nhiều thợ thủ công cũng thường sử dụng ván khuôn không thể tháo rời từ thanh kim loại để tạo ra các mô-đun nguyên khối trong việc xây dựng các tòa nhà mới có diện tích lớn. Việc lắp đặt một cấu trúc như vậy có đặc điểm riêng của nó. Để lắp ráp nó, bạn phải mua trước các vật liệu sau.

• Hồ sơ kim loại bền . Trong quá trình đổ bê tông đảm bảo vữa đông kết tốt và tạo thành khung vững chắc. Nên chọn các tấm kim loại loại “M”, vì chúng có tuổi thọ lâu dài và có khả năng chống chịu lực. Chúng cần được đặt cách nhau trong những khoảng thời gian bằng nhau. Chúng cũng tạo khả năng bít kín ván khuôn một cách đáng tin cậy, vì vậy vật liệu chống thấm trong trường hợp này không phù hợp.
• Các yếu tố hỗ trợ dưới dạng dầm dọc, thanh ngang và thanh giằng.

Các giá đỡ được gắn trước, chúng nên được đặt thẳng đứng. Sau đó, các thanh ngang được đặt và cố định, các dầm được cố định và một tấm kim loại được đặt trên khung kết quả. Nó phải được cố định chắc chắn vào khung đỡ. Ngoài ra, trong quá trình lắp ráp ván khuôn như vậy, người ta nên chú ý đến số lượng các điểm hỗ trợ.

Để loại trừ độ lệch có thể xảy ra, bạn nên chọn đúng chiều dài của các tấm và cung cấp cho chúng ít nhất ba điểm hỗ trợ. Trong trường hợp này, tốt nhất là xếp vật liệu chồng lên nhau một hoặc hai đợt và buộc chặt tất cả các dải bằng đinh tán đặc biệt hoặc vít tự khai thác. Còn đối với sàn gia cố được thực hiện theo công nghệ tiêu chuẩn, bảo vệ bề mặt kim loại bằng các thanh đỡ bằng nhựa. Chiều dài của các lỗ hở trên trần không được vượt quá 12 m. Loại ván khuôn này thường được sử dụng khi các kết cấu đỡ và các khối nguyên khối đang được lắp dựng.