Máy Băm Gỗ Tự Làm (29 ảnh): Làm Thế Nào để Chế Tạo Nó Theo Bản Vẽ Từ Máy Giặt? Đặc điểm Của Một Mô Hình Tự Chế Cho Một Nơi Cư Trú Mùa Hè

2024 Tác giả: Beatrice Philips | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-09 13:50

Sau khi vệ sinh khu vực vườn đủ cành, rễ và các mảnh vụn thực vật khác. Máy hủy đặc biệt làm tốt nhất với nó, nhưng mua một mô hình như vậy trong cửa hàng đòi hỏi một số tiền đáng kể. Một chủ sở hữu tốt nên tự chế tạo căn hộ từ các yếu tố ngẫu hứng.

Đặc điểm của mô hình tự chế

Bất kỳ máy hủy nào (cả tự chế và mua) nên bao gồm một số thành phần cơ bản:

• một khung thép trên đó tất cả các thành phần được cố định;
• động cơ điện hoặc xăng;
• cơ cấu cắt;
• vỏ bảo vệ;
• thiết bị chính.

Ngoài ra, bạn không thể làm gì nếu không có một vài thùng chứa: rác đã xử lý sẽ được đặt vào thùng thứ nhất, và các chip kết quả sẽ được lưu trữ trong thùng thứ hai . Các mô hình tự chế khác nhau về cơ chế cắt và các yếu tố còn lại đều giống nhau (chỉ khác nhau về kích thước). Có thể sử dụng 20 hoặc 30 máy cưa vòng, được trang bị đầu cưa cacbua để cưa các cành cây. Sau đó, nó có thể là sự kết hợp của những con dao bằng thép cacbon đã được mài sắc bén gắn vào trục. Rác sẽ được đặt vuông góc và dùng dao băm nhỏ, trong đó có từ 2 đến 6 chiếc.

Phiên bản tiếp theo của máy mài có thể được gọi là máy nghiền đĩa, trong đó các nhánh được đặt ở góc 30 đến 45 độ . Trong trường hợp này, các dao được gắn trên một vòng tròn bằng thép được cố định vào trục. Trong các biến thể phức tạp hơn, có hai trục quay đồng bộ. Các con dao hội tụ tại một điểm và nghiền nát chất thải. Trong trường hợp này, gỗ nên được gấp lại ở các góc vuông. Máy cưa đĩa được khuyên dùng để sản xuất gỗ vụn nhỏ từ chất thải một cách nhanh chóng và dễ dàng. Một tập hợp giống như một máy nối có liên quan khi xử lý các nhánh mỏng để thu được một phần lớn hơn. Cuối cùng, một máy nghiền đĩa thích hợp để cắt các cành có đường kính hơn 5 cm.

Vật liệu và công cụ

Hầu hết các thành phần của máy hủy tài liệu có thể được lựa chọn từ các nguồn cung cấp gia dụng. Ví dụ, khung được lắp ráp hoàn hảo từ các góc, kênh và ống kim loại. Theo quy định, động cơ điện được mua hoặc lấy từ máy kéo mini. Máy cắt được sử dụng nhất thiết phải có răng lớn, và các máy cưa vòng phải có đường kính từ 100 đến 200 mm. Nếu công việc diễn ra với trục, thì các bánh răng được mua với số lượng là một vài mảnh, điều này cũng áp dụng cho ròng rọc, cũng như bản thân trục - nên có hai trong số chúng. Dao có thể được làm từ lò xo ô tô nếu bạn có máy phay.

Từ các công cụ, cần chuẩn bị một máy mài, cờ lê, máy mài, cũng như một thiết bị hàn và một bộ dây buộc.

Làm thế nào để làm cho một chiếc máy cắt bằng tay của riêng bạn?

Để chế tạo chiếc trực thăng của riêng bạn để tặng, bạn sẽ cần phải tuân theo một kế hoạch chu đáo. Đầu tiên, thiết kế tối ưu được xác định, ví dụ, có thể khác nhau, tùy thuộc vào kích thước của chất thải - cho dù đó sẽ là những cành cây nhỏ hay những mảnh gỗ lớn. Việc lựa chọn thiết kế phụ thuộc vào nhu cầu của chủ nhân và loại chất thải mà anh ta phải xử lý. Tất nhiên, bản vẽ được thực hiện ở giai đoạn này.

Bạn nên chọn động cơ, quyết định xem nó sẽ là điện hay xăng . Động cơ xăng mạnh hơn và thích hợp để chế biến gỗ lớn. Do không gắn vào ổ cắm điện nên việc vận chuyển xung quanh công trường rất dễ dàng, tuy nhiên bản thân thiết bị khá nặng. Động cơ điện yếu hơn và chức năng của nó phụ thuộc trực tiếp vào chiều dài của cáp. Tuy nhiên, ưu điểm của thiết bị bao gồm trọng lượng thấp. Các bộ phận cần máy tiện để sản xuất đều do các chuyên gia chế tạo, và những bộ phận còn lại đơn giản được chọn từ các vật liệu có sẵn trong trang trại.

Không có máy hủy tài liệu nào có thể làm được nếu không có khung . Nó là thuận tiện nhất để làm cho nó từ các đường ống và các góc. Chiều cao của cấu trúc nên được chọn tùy thuộc vào chiều cao của người sẽ thường xuyên sử dụng thiết bị nhất. Chiều rộng được đề xuất là 500 mm và có thể là bất kỳ chiều dài nào. Độ cứng cần thiết của khung có thể được cung cấp nếu một bộ phận chéo được gắn giữa các trụ. Cuối cùng, các chuyên gia khuyên bạn nên thêm bánh xe và tay cầm vào thiết bị, điều này sẽ tạo thêm sự thuận tiện cho quá trình vận hành.

Sau khi khung được lắp ráp, bộ truyền động, bộ phận cắt và bộ truyền động đai sẽ được lắp đặt. Cuối cùng, một vỏ bảo vệ và thùng chứa chất thải và mùn cưa được gắn vào. Nhân tiện, bộ truyền động dây đai được coi là hợp lý nhất và an toàn nhất để sử dụng. Nếu trong quá trình làm việc chuyên sâu, dây đai bị tuột ra, điều này sẽ xảy ra mà không có bất kỳ hậu quả tiêu cực nào.

Sức mạnh của ổ đĩa sẽ quyết định độ dày của các miếng gỗ có thể được xử lý . Công suất động cơ được khuyến nghị thay đổi từ 2,5 đến 3,5 kilowatt. Nếu máy hủy được lắp ráp để xử lý cỏ và thắt nút thì loại máy có công suất 1,5 kilowatt cũng phù hợp. Việc xử lý các cành có đường kính 2 cm có thể được thực hiện với một động cơ có công suất từ 1,3 đến 1,5 kilowatt. Một động cơ như vậy có thể được tháo ra khỏi máy hút bụi, máy mài hoặc thậm chí là máy khoan.

Rác có độ dày lên tới 4 cm, đòi hỏi phải sử dụng một động cơ, công suất trong khoảng 3 đến 4 kilowatt. Thiết bị có thể được lấy từ hình tròn, trong trường hợp này, nên mượn khung từ sau. Nếu độ dày của cành lên tới 15 cm, việc xử lý phải được thực hiện với động cơ tối thiểu 6 kilowatt. Hiệu suất động cơ xăng dao động từ 5 đến 6 mã lực, đặc trưng cho các thiết bị lấy từ motoblock hoặc máy kéo mini. Không cần công suất quá cao để sản xuất máy hủy tài liệu.

Ngoài ra, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng trục lưỡi quay với tốc độ 1500 vòng / phút. Nhân tiện, trong trường hợp một bộ phận có dao chặt, bạn có thể dựa vào bản vẽ của trục máy cắt cho bộ nối. Tuy nhiên, chúng tôi sẽ phải thay đổi đường kính của trục bằng cách nhấn các ổ trục. Chiều rộng của phần làm việc có thể được giảm xuống 100 mm.

Để tạo ra một máy mài đĩa, bạn sẽ cần một động cơ, ống dẫn, một tấm kim loại, độ dày của chúng là 5 mm, một mũi khoan búa và cờ lê. Tốt hơn hết là bạn nên chọn những con dao được mua từ thép cứng, việc tạo ra chúng rất khó khăn do bạn cần phải sử dụng một lò rèn. Trong trường hợp này, một đường ống có thể được sử dụng làm giá đỡ . Một đĩa có đường kính 40 cm được tạo ra từ kim loại, trên đó có các lỗ để làm trục và dao. Tiếp theo, đĩa được lắp vào trục và kết nối với động cơ. Trong giai đoạn cuối cùng, ngăn nhánh được lắp đặt.

Chỉ có thể xử lý các cành cây dày mạnh mẽ bằng máy hủy hai trục . Sự sáng tạo của nó bắt đầu với thực tế là hai trục định tâm được gắn trên một khung được đặt thẳng đứng. Mỗi trục phải được trang bị các dao có thể tháo rời. Số lượng dao quyết định độ nhỏ của phoi. Một thiết bị tự chế tạo sẽ có thể mài những cành cây dày tới 8 cm.

Việc sản xuất máy hủy tài liệu cũng có thể được thực hiện từ các thiết bị gia dụng đã trở nên lỗi thời . Yêu cầu duy nhất trong trường hợp này là sự hiện diện của một động cơ làm việc, được bổ sung các bộ phận cần thiết. Sự hiện diện của một chiếc máy mài đang hoạt động sẽ giúp đơn giản hóa công việc này rất nhiều. Nó là đủ để lấy một thùng chứa có kích thước lớn và tạo một lỗ từ phía dưới để trục của máy mài đi qua. Con dao được gắn ở đầu và cố định cẩn thận. Điều quan trọng là trong quá trình vận hành, lưỡi cắt không được chạm vào thành của vật chứa đang được sử dụng. Việc cắt cành nên được thực hiện ở tốc độ tối thiểu của máy Bungari.

Nút thắt và máy băm cỏ có những chi tiết cụ thể riêng. Thay vì dùng những chiếc lưỡi dao mạnh mẽ, một thiết bị tương tự như máy cắt bắp cải là đủ. Bản thân kết cấu cắt có thể được đặt trong thùng, hoặc trong chảo cũ, hoặc trong hộp được hàn từ thép tấm. Các bộ phận từ hệ thống thông gió cũng thích hợp cho việc này. Một máy hủy như vậy sẽ nhẹ và rất thuận tiện để mang theo.

Từ máy giặt

Việc tạo ra một bộ phận một trục từ một chiếc máy giặt cũ khá tiện lợi. Trong trường hợp này, bước đầu tiên là tháo bộ kích hoạt, và trục động cơ được trang bị một con dao. Điều quan trọng là kích thước của bộ phận cắt nhỏ hơn đường kính của bể. Một lỗ được khoét ở phần dưới của thiết bị, qua đó các con chip sẽ rơi vào vỏ gắn liền. Nguyên lý hoạt động của thiết bị làm tại nhà có phần gợi nhớ đến bộ máy xay hạt cà phê.

Từ cưa vòng

Máy hủy tài liệu đơn giản nhất được làm từ máy cưa đĩa. Để tạo ra nó, cần mua từ 20 đến 25 máy cưa vòng được trang bị các đầu từ hợp kim cứng. Các dao được gắn trên một trục, và giữa chúng là các vòng đệm được cố định, đường kính của chúng bằng một vài cm. Độ dày của lớp sau này nằm trong khoảng từ 7 đến 10 mm . Chiều dài của lưỡi cắt trong trường hợp này sẽ bằng 8 cm. Điều quan trọng là răng của các đĩa liền kề phải theo đường chéo so với nhau, nhưng không phải trong trường hợp nào trên một đường thẳng. Sau khi thiết bị cắt có vòng bi được cố định trên khung, bạn có thể lắp động cơ, thắt chặt dây xích và làm thùng chứa để các cành cây sẽ được gấp lại.

Khung được lắp từ một góc và các đường ống hoặc một kênh, và một giá đỡ đặc biệt cho động cơ điện được làm bên dưới . Cần quan tâm đến tính di động của nó để điều chỉnh tình trạng của dây đai truyền động, nếu cần. Trên các bộ phận chữ thập, các giá đỡ cho các ổ bi được thực hiện để giữ chặt trục. Bắt buộc phải đảm bảo sự song song của trục của động cơ và trục của chính nó. Thùng chứa để diễn ra quá trình mài trực tiếp cành cây phải được làm bằng vật liệu bền để không bị ảnh hưởng khi các mảnh gỗ cắt vào tường.

Các chuyên gia khuyên bạn nên suy nghĩ thêm về tấm đỡ mà các cành cây sẽ nằm trên đó trong quá trình phẫu thuật. Loại dao thụ động này phải được chế tạo có thể biến đổi để có thể tạo ra các phoi có kích thước khác nhau . Ví dụ, các mảnh lớn từ chất thải có thể được sử dụng để đun bếp, và các mảnh nhỏ có thể được thêm vào phân trộn. Nhân tiện, khi chuyển cành cây ăn quả qua máy cắt, không nên trộn chúng với các chất thải khác. Các giống quả đá và quả pome cũng được chế biến riêng. Kết quả là một số loại nhiên liệu tuyệt vời cho nhà khói khác nhau về hương thơm của chúng.

Chúng ta không được quên về sức chứa nơi các chi nhánh sẽ được đặt. Điều kiện tiên quyết là độ sâu của ổ cắm vượt quá chiều dài của bàn tay người sử dụng nó. Nếu bộ phận này được làm đúng cách, thì nó không chỉ bảo vệ một người khỏi bị hư hại mà còn cho phép bạn đặt chất thải ở một góc vuông.

Từ máy kéo đi bộ phía sau

Để biến một chiếc máy kéo cũ thành một thiết bị băm, ngoài bộ phận chính, bạn sẽ cần dao, trục từ máy bào điện, kênh dẫn và ổ trục, cũng như vật liệu dạng tấm. Công việc sẽ được thực hiện bằng cách sử dụng máy hàn, búa với máy mài, máy khoan và bộ chìa khóa. Một kênh được sử dụng như một cơ sở, trên đó trục, ròng rọc và lưỡi cắt được gắn vào. Sau đó, một hầm kim loại được gắn vào máy hủy để tiếp nhận chất thải, mọi thứ được cố định trên máy kéo đi bộ phía sau.