Sơn Nướng (24 ảnh): Sơn Các Sản Phẩm Chịu Nhiệt, Cách Sơn Các Sản Phẩm Kim Loại, Lựa Chọn Sơn Cách Nhiệt

2024 Tác giả: Beatrice Philips | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-16 06:03

Dù sớm hay muộn, mọi chủ tiệm thịt nướng đều phải đối mặt với sự cần thiết phải sơn lại để có thể bảo vệ nó khỏi những điều kiện thời tiết bất lợi và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm. Vấn đề này đặc biệt liên quan đến các kết cấu rèn, chế tạo trong nhà được vận hành ngoài trời, hoặc đối với các loại braziers có dấu vết ăn mòn kim loại đã xuất hiện.

Việc lựa chọn bố cục màu phải được tiếp cận với tất cả sự nghiêm túc ., bởi vì chúng không chỉ phải đảm bảo khả năng bảo vệ và độ bền của thiết bị mà còn phải tuân thủ tất cả các tiêu chuẩn an toàn đối với tình trạng con người.

Lựa chọn sơn

Để không gây nguy hiểm cho sức khỏe của bạn, tốt hơn hết bạn nên ưu tiên cho các công thức nhiệt độ cao đặc biệt.

Họ được yêu cầu để đáp ứng các yêu cầu nhất định

Sơn phải có độ chịu nhiệt cao, khả năng chịu nhiệt độ lên đến 1000 độ, đồng thời không được nóng chảy. Sơn cách nhiệt chống cháy, chống nóng như vậy càng đáng tin cậy

Khi đun nóng, việc giải phóng các chất độc hại và độc hại là không thể chấp nhận được

Việc xảy ra bất kỳ phản ứng hóa học nào khi tương tác với bất kỳ vật liệu nào được sử dụng là không thể chấp nhận được

Sự bảo vệ đáng tin cậy của kim loại phải được cung cấp để chống lại mọi hiện tượng tiêu cực: sự thay đổi mạnh về nhiệt độ hoặc độ ẩm, mưa hoặc tuyết rơi trên bề mặt nóng

Sơn chịu nhiệt được thiết kế đặc biệt để sơn bếp, lò sưởi hoặc lò nướng thịt , đáp ứng tất cả các yêu cầu trên. Có trong thành phần của nó các thành phần chống ăn mòn đặc biệt, nó giúp đảm bảo sự bảo vệ đáng tin cậy của sản phẩm kim loại. Chế phẩm sẽ không gây hại cho sức khỏe, do đó nó có thể được sử dụng cả trong các công trình bên ngoài và để sơn bề mặt bên trong. Nhiều nghiên cứu trong phòng thí nghiệm đã xác nhận việc không thải ra các chất độc hại trong quá trình vận hành các công trình được sơn bằng các thành phần như vậy.

Thông thường, chủ sở hữu sơn braziers màu đen hoặc xám để muội than và các chất bẩn khác ít bị chú ý hơn. Nhưng nếu bạn muốn làm một điều gì đó khác thường, tươi sáng và cá tính, một bảng màu lớn gồm các loại sơn chịu nhiệt được sản xuất có thể giúp biến mọi điều tưởng tượng thành hiện thực. Tính nhất quán của các chế phẩm tạo màu như vậy có thể có hai dạng: dạng lỏng và dạng bột khô.

Sơn chịu nhiệt lỏng

Khi sử dụng sơn dạng lỏng, trước tiên bạn phải xử lý bề mặt cần sơn bằng một lớp sơn lót chuyên dụng. Nhờ đó, độ bám dính của sơn với kim loại được tốt hơn. Ngoài ra, chất lượng bề mặt sơn được cải thiện, đảm bảo độ tin cậy và độ bền cao hơn của lớp sơn.

Cần lưu ý rằng sơn lót thông thường không phù hợp trong trường hợp này. Nó không có độ đàn hồi tăng lên, có nghĩa là nó sẽ bị nứt trong quá trình hoạt động.

Sơn bột khô

Thủy tinh chịu nhiệt và một số vật liệu composite được thêm vào thành phần của hỗn hợp như vậy. Tùy thuộc vào công nghệ chính xác của ứng dụng của họ, một lớp phủ bền được tạo ra có thể chịu được nhiệt độ lên đến +1000 độ C.

Những loại sơn như vậy khác với tất cả những loại sơn khác ở cách chúng được phủ lên bề mặt sơn . Bột được phun đều trên bề mặt của sản phẩm, sau đó nó được đưa vào lò nung đặc biệt, nơi sơn được thiêu kết dưới tác động của nhiệt độ cao. Kết quả là, nó có được các tính chất đặc biệt, bao gồm tăng khả năng chịu nhiệt. Phương pháp này thích hợp hơn cho sơn công nghiệp, vì nó yêu cầu thiết bị sấy và lò sấy nhiệt độ cao đặc biệt.

Các loại sơn, vecni chịu nhiệt

Hiện nay, số lượng các loại sơn chống nóng được sản xuất bởi các nhà sản xuất khác nhau rất ít, vì chỉ một lượng nhỏ chất có thể bảo vệ bề mặt khỏi nhiệt độ cao. Tùy thuộc vào thành phần hóa học, các loại sơn và vecni như vậy có thể được chia thành nhiều loại. Phổ biến nhất trong số này là các hợp chất organosilicon và acrylic.

Men và vecni Organosilicon

Được thiết kế để sơn và bảo vệ các bề mặt kim loại, trong quá trình hoạt động phải tiếp xúc với nhiệt độ từ -60 đến +500 độ C.

Những loại sơn và vecni này có một số tính năng

• Chúng là một hỗn hợp của dung môi, thuốc nhuộm, phụ gia mục tiêu và dầu bóng dựa trên nhựa silicone.
• Bảo vệ kim loại khỏi bị ăn mòn. Tăng khả năng chống ẩm, tăng khả năng chống lại axit, muối, dầu và các sản phẩm dầu mỏ, là một phần của chất lỏng để bắt lửa nhanh.
• Thích hợp để sơn các bề mặt bằng gạch, bê tông, amiăng-xi măng và thạch cao.
• Các màu cơ bản: đen, xám, trắng, nâu và đỏ.

Nếu bạn muốn cải thiện vẻ ngoài của gạch của một bếp lò ngoài trời hoặc lò nấu nước, thì khuyến nghị tốt nhất là sử dụng men organosilicon cho việc này.

Một trong những hạn chế đáng kể nhất là mùi rất nặng của các chế phẩm tạo màu . Vì vậy, tốt nhất bạn nên thi công các loại sơn chống nóng này ở ngoài trời hoặc những nơi thoáng gió.

Sơn acrylic

Các công thức đặc biệt dựa trên nhựa acrylic ngày càng được người tiêu dùng ưa chuộng. Điều này đặc biệt đúng đối với các công thức được sản xuất dưới dạng bình xịt. Chúng rất dễ sử dụng, cải thiện hiệu suất, chống mài mòn và thời gian khô ngắn.

Các hợp chất acrylic tự do chịu được nhiệt độ hoạt động liên tục lên đến +600 độ C và thậm chí tăng trong thời gian ngắn lên đến +800 độ. Cần lưu ý rằng men có khả năng chịu nhiệt ngay sau lần nung đầu tiên đến nhiệt độ từ +180 đến 220 độ, nếu nó kéo dài ít nhất 15 phút. Trước đó, lớp sơn có thể bị bong tróc một phần.

Trong số các đặc điểm của loại sơn này và lớp phủ vecni, có thể phân biệt được một số đặc điểm

• Ngoài nhựa acrylic, còn có chất độn ở dạng thủy tinh, bột khoáng hoặc nhôm, thuốc nhuộm màu và các chất phụ gia có đặc tính bảo vệ. Các nhà sản xuất sử dụng khí hóa lỏng làm dung môi: propan, butan, các phân đoạn dầu nhẹ. Nhờ đó, lớp sơn đã thi công sẽ khô trong vòng 10-15 phút.
• Sơn acrylic có khả năng bám dính cực tốt trên bề mặt kim loại màu và kim loại đen.
• Chúng rất dễ sử dụng, cho phép bạn tự làm tất cả công việc.

Nhược điểm chính của tất cả các loại sơn aerosol, kể cả sơn chịu nhiệt cao, là dễ bắt lửa và độc hại. Do đó, việc sử dụng chúng bao hàm việc sử dụng quần áo bảo hộ, găng tay và mặt nạ phòng độc. Và công việc phải được thực hiện với sự tuân thủ nghiêm ngặt nhất của tất cả các quy tắc an toàn phòng cháy chữa cháy.

Các phương pháp thay thế để bảo vệ kim loại

Một lựa chọn khác để bảo vệ lò nướng hoặc thịt nướng có thể là quá trình oxy hóa kim loại hoặc blnding. Công nghệ của quá trình này bao gồm xử lý kim loại bằng dung dịch axit, kiềm và các thuốc thử khác. Kết quả của quá trình này, lớp trên cùng của vật liệu thay đổi cấu trúc của nó. Một lớp màng bảo vệ xuất hiện trên nó, không chỉ làm mới bề mặt mà còn bảo vệ chống lại sự phá hủy.

Cho đến gần đây, phương pháp gia công các sản phẩm kim loại này chủ yếu sử dụng thiết bị sản xuất. Một brazier rèn hoặc hàn vẫn có thể được gia công theo cách này chỉ trong một doanh nghiệp công nghiệp. Quá trình này diễn ra trong nhiều giai đoạn và yêu cầu sử dụng một số lượng lớn các dung dịch hóa chất và các vật chứa có kích thước ấn tượng.

Nếu bạn là chủ sở hữu của một kết cấu sập, thì bạn hoàn toàn có thể thực hiện quá trình oxy hóa tại nhà . Công việc này bao gồm việc áp dụng một thành phần đặc biệt lên bề mặt kim loại, dưới tác động của nó mà màu sắc và đặc tính của vật liệu thay đổi. Công nghệ hơi khác so với công nghệ, nhưng kết quả cuối cùng sẽ gần như giống nhau.

Tất cả các loại sơn và vecni chịu lửa đặc biệt đều khá đắt. Tuy nhiên, chi phí mua của họ tự biện minh trong quá trình vận hành hoặc lưu trữ lâu dài đồ nướng, lò nướng, đồ nướng và các thiết bị tương tự khác. Chúng giúp bảo vệ kim loại một cách đáng tin cậy khỏi nhiệt độ cao, các yếu tố môi trường bất lợi và sự xuất hiện của gỉ. Điều chính khi chọn sơn cho một món nướng là đảm bảo rằng nó đáp ứng tất cả các yêu cầu về các đặc tính cần thiết và an toàn.

Việc sử dụng sơn chống nóng cho quán nướng được mô tả chi tiết trong video.