Tự Làm đinh Tán: Làm Thế Nào để Làm Cho Chúng Theo Bản Vẽ Từ Nhôm Và Dây đồng? Dụng Cụ Làm đinh Tán

2024 Tác giả: Beatrice Philips | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-09 13:50

Trong một căn hộ ở thành phố, bạn có thể tìm thấy không nhiều sản phẩm được làm bằng đinh tán. Nhưng trong một ngôi nhà nông thôn hoặc nhà để xe cho thợ thủ công, những chiếc dây buộc này luôn có ích. Nhưng trong trường hợp không có chúng, bạn không nên thất vọng, vì không khó để làm một chiếc đinh tán bằng tay của chính bạn. Hơn nữa, nó sẽ không kém hơn so với nhà máy về độ tin cậy và tuổi thọ.

Công cụ và vật liệu

Nếu một người cần một số lượng lớn ốc vít như vậy, thì sẽ có lợi hơn nếu sản xuất độc lập nó từ dây nhôm hoặc đồng. Đinh tán cũng được làm bằng dây đồng, nhưng nó hiếm khi ở tay.

Đối với một khối lượng lớn ốc vít, tốt hơn là chế tạo một thiết bị đặc biệt, có độ căng, có thể được gọi là máy đóng đinh tán . Dụng cụ là một thanh thép dày, trong đó khoan các lỗ có đường kính và độ sâu khác nhau (theo kích thước của ốc vít yêu cầu). Nếu không có sẵn một thanh kim loại thích hợp có độ dày yêu cầu, thì nó có thể được tạo kiểu - để gắn chặt một số tấm phôi thép có độ dày nhỏ hơn (2-5 mm) với nhau.

Các tấm phải có cùng kích thước chiều dài và chiều rộng. Bạn có thể buộc chặt chúng bằng hàn hoặc bu lông.

Nếu bạn cần nhiều đinh tán, thì không cần thiết bị nào được chế tạo .- Chỉ cần có một cái búa, một cái phó, một cái dũa và một cái đục để chặt số lượng phôi dây theo yêu cầu là đủ. Đôi khi bạn có thể cần một máy khoan điện với một bộ mũi khoan có kích thước khác nhau và một mũi đột tâm.

Dây được thực hiện với tiết diện như vậy để đảm bảo chức năng của dây buộc như đinh tán một cách đáng tin cậy . Thông thường, tiết diện từ 6 đến 20 mm được sử dụng, nhưng thông số này phụ thuộc vào kích thước của kết cấu sẽ cần tán đinh. Đối với đinh tán, dây dẫn của cáp điện là phù hợp nhất.

Một lựa chọn tốt là đinh tán tự chế có đường kính mỏng hơn, được làm từ đinh xây dựng

Chế tạo

Việc chuẩn bị các khoảng trống nên được bắt đầu sau khi tìm ra các kích thước thực sự cần thiết để có kết quả chất lượng cao của công việc tán đinh tiếp theo. Bạn nên biết chính xác độ dày của kết nối của các bộ phận cần được tán đinh để tính toán chiều dài chính xác của phôi, tính đến quá trình xử lý của nó dưới đầu thế chấp và khóa.

Nếu kết nối phức tạp và yêu cầu độ dài vật liệu đinh tán khác nhau, thì tốt hơn là bạn nên tạo một bản vẽ trên đó bạn đánh dấu tất cả các vị trí chỉ ra độ dày của kết nối ở dạng hoàn thiện và từ đó tiến hành tính toán về chiều dài trong số các ô trống.

Theo sơ đồ, sẽ rõ ràng có bao nhiêu ô trống được yêu cầu cho mỗi chiều dài. Sau đó, sử dụng một cái đục và một cái búa, cắt các phôi từ dây với một lượng chênh lệch.

Làm đinh tán bao gồm một số hoạt động. Đầu tiên - về cách tạo đinh tán từ dây bằng máy.

1. Ta chọn trên máy một lỗ có đường kính và chiều dài phù hợp với phôi mà ta cần. Phôi phải có đủ chiều dài của phần nhô ra, từ đó đầu chèn sẽ được hình thành.
2. Bằng cách gõ bằng búa vào phần nhô ra của dây, chúng tôi tạo thành một đầu. Đầu tiên, làm phẳng phần cuối của dây bằng các cú đánh từ trên cao để hình thành một đầu, giống như một chiếc đinh, sau đó chúng tôi xử lý đầu này bằng cách gõ vào các bên, tạo cho nó một hình cầu.
3. Sau khi hình thành phần đầu, chúng tôi sẽ sửa kết quả bằng một tệp, nếu nó quan trọng đối với sự xuất hiện của cấu trúc được nối.
4. Chúng tôi lấy phôi ra khỏi lỗ và xử lý phần cuối đối diện với phần đầu (căn chỉnh bằng giũa hoặc máy mài).

Khi chế tạo đinh tán mà không có máy, các thao tác được thực hiện chính xác như với nó, chỉ có phôi được kẹp vào bất kỳ thiết bị nào khác, ví dụ, trong một cơ cấu . Tất cả các thao tác khác được thực hiện theo trình tự như trên máy.

Đôi khi cần phải làm các đinh tán có đầu phẳng hoặc lõm. Trong trường hợp sau, bạn cũng có thể sử dụng thiết bị được đề cập ở trên.

Để làm điều này, bạn cần phải khoan nhiều lỗ trên thanh theo yêu cầu - chúng được làm sâu hơn chiều dài của đinh tán mù. Sau đó, các lỗ này phải được mở rộng từ phía trên dưới hình nón bằng một mũi khoan có đường kính lớn hơn một chút so với chính các lỗ (dưới đầu).

Chính trong các lỗ mới chuẩn bị này, các phôi được đưa vào, chiều dài của phôi phù hợp với độ sâu của lỗ cộng với một phần nhô ra nhỏ trên đầu. Nó chỉ còn lại để gõ vào đầu dây bằng búa, lấp đầy lớp nền đã chuẩn bị cho đầu bằng phẳng để nó không nhô ra trên bề mặt của máy.

Đinh tán có đầu phẳng có thể được chế tạo bằng công nghệ tương tự như phiên bản trước, nhưng chỉ có phần đáy để tạo ra phần này của sản phẩm là khoan hình trụ, không hình nón.

Thật tiện lợi để làm một chiếc đinh tán tự chế có đường kính nhỏ, bao gồm hai phần - một thế chấp và một khóa - từ một cặp đinh . Để làm điều này, một trong những chiếc đinh được lấy có đường kính lớn hơn - một lỗ được khoan trên thanh của nó nhỏ hơn 0,1 mm so với đường kính của chiếc đinh thứ hai.

Nó sẽ hoạt động như một khóa đinh tán trong tương lai.

Đinh thứ hai, thanh phải có chiều dài ngắn hơn chiều sâu của lỗ khóa, được mài nhọn ở cuối dưới hình nón . Đầu móng tay là đầu làm sẵn, bạn chỉ cần mài một chút là được. Lỗ trên mối nối mà một đinh tán như vậy đã được chuẩn bị được khoan với kích thước bằng đường kính của phần khóa của dây buộc.

khuyến nghị

Để sản xuất đinh tán tự chế tốt hơn và hiệu quả hơn, bạn cần chú ý đến một số khuyến nghị

• Đầu hình cầu của thành phẩm luôn dễ dàng biến đổi thành đầu có hình dạng mong muốn bằng cách mài hoặc tác động cơ học.
• Trước khi khoan lỗ trên trục của bộ phận khóa đinh tán, cần lấy lõi đánh dấu tâm để lắp mũi khoan chính xác.
• Để mài phần đầu và phần cuối của sản phẩm, bạn có thể sử dụng máy khoan bằng cách đưa phôi vào giá đỡ dụng cụ và khi xoay, đặt chúng vào máy mài.
• Nếu một lượng lớn công việc được lên kế hoạch để sản xuất đinh tán, giải pháp tốt nhất sẽ là chế tạo một thiết bị cho việc này và thậm chí mua một chiếc máy làm sẵn. Nếu không, công việc sẽ mất nhiều thời gian.